什么是铣床什么是车床/呢/图片
Time:2023-12-06 09:01:14
关于什么是铣床什么是车床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
什么是铣床什么是车床
Sg铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
中文名：铣床
外文名：millingmachine
运动：旋转运动为主运动
属于：机床
一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高
什么是铣床什么是车床图片
我不赞同楼上的观点。
铣床有了专用夹具，也可以加工圆形工件，且工件做旋转运动
按机械加工特性来说，车床只有，x,z两个轴向，而铣床却多了一个y轴
说通俗一点，车床只有前后左右，而铣床多了一个上下活动范围。
外观区别：车床属于卧式机床，而铣床属于立式机床，且，车床只有x,z轴，而铣床有x,y,z三个轴
总体来说：机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的。
做设计只需把尺寸标注规范 醒目 美观即可，至于是车床还是铣床加工的尺寸，不需要你去分类标明，
我补充一条,要找对装夹基准(一般与设计基准相同,就是你标基准符号的那个),从基准开始拉尺寸,注意尺寸链不要封闭,这是理论上来说的.
实际生产中就如本团高手所言只需把尺寸标注规范 醒目 美观即可,做到这点关键在于多看他人图纸多模仿,等到你做到一定境界以后就会明白基准和尺寸链之类理论上的原理问题了
什么是铣床什么是车床呢
1、工作原理不引儿婷月呢祖派混同。
数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋抓煤能到吧夜边转的工件进行车削加工的机床。
一般是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割，所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
是机械制造和修配来自工厂中使用最广的一类机床。铣床影冲温粮谁育合斗设和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
2、编程方倍零纪且导袁式不同。
由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标，车床xy2轴，多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。
所以学时是冼床比车床长，相对工资也是数先比数车高（工人）。有条件就都学。没有条件就学数先作为入门，反脸感采安玉正到时工作了也需要学。
3、工作范围不同。
车床可以车轴，槽，端面，空，螺纹；铣床可铣平面，空，但述站间南西语为头是没听说能铣轴的，车床是指主危货五啊地字零祖价半态要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割。所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的平面移动为进给运动。
就是说，它的物件固定在机床的某一位置，铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动，接触工样件时在其表面加工平命零除势面、沟槽。
也可以加工各种曲面、齿轮等铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及优升宜九各种曲面。
此外，讲急花还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
扩展资料
超高速数控铣床设备的优势：
一、机床主轴高速化机床切削速度的背速随歌集提升主要是切削线速度的提升，线速度靠转速实现，较高的主轴转速是高速铣的必然条件。
二、驱动系统高速化主轴转速的提高必然伴随着机床进给速度的提高，进给速度必须有较高的加速度才能适应高速铣削的要求。
三、数控系统高速化高速铣削对整个加工都产生质的变化，系统处理程序的能力，处传车理驱动的能力都提出了很高的要求，这些都需要数控系统提供强大的支持。