Sg间隔和脉宽直接影响得是火花大小和加工精度,间隔越大越精而慢,脉宽越大越粗而越快,要根据工件得材质,厚度来调节。
脉宽,脉间,电流,这三者如果没调好,会影响工件的质量,且经常断丝,…
主要是经验。
脉宽脉间的比例在4:1---6:1之间。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。
厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大。
薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
你可以试试应该就能解决你的问题了。
周期性重复的脉冲序列中,两个相邻的脉冲之间的时间间隔。有时也用频率表示时间内脉冲重复的次数。
相对于连续信号在整个信号周期内短时间发生的信号,大部分信号周期内没有信号。
就象人的脉搏一样.现一般指数字信号,它已经是一个周期内有一半时间(甚至更长时间)有信号。计算机内的信号就是脉冲信号,又叫数字信号。
也称为神经冲动(nerve im-pulse)。当神经的某一局部受到足够强度的刺激时,则在该部产生动作电位,并从该点沿神经纤维向两个方向传播。
主要是经验;
1. 脉宽脉间的比例在4:1---6:1之间
2. 脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。
3. 厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大
4. 薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小
5. 你可以试试应该就能解决你的问题了
主要是经验;
1. 脉宽脉间的比例在4:1---6:1之间
2. 脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。
3. 厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大
4. 薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小
5. 你可以试试应该就能解决你的问题了
有的机床不一样。DK7732 脉宽有5。10。20。40。四个档,功率有1。2。3。4。5。6。六个档。加工的工件不同,参数也不一样,这要根据个人经验才可以找出参数的。割10~60厚的铁,电流保持在2A内,跟踪可以快点。厚的就要2.5A~3司兰老起整速且A,跟踪要慢点,水要大,否则会割不动,卡钼丝。脉宽是指跟踪距离,脉间是指电流。只要电流稳,不跳动,不卡钼丝,参数就对了,自己要多调,调到稳就对了。