电火花数控线切割机床问题电火花数控线切割机床操作电火花数控线切割机床结构简图
Time:2023-12-10 03:58:10
关于电火花数控线切割机床问题的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花数控线切割机床问题
Sg如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法
常见故障及排除方法
1、断丝故障分析及排除方法
断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一， 造成这种故障的因素较多,
现分析如下。
① 刚开始切割工件即断丝
产生原因：
a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。
b. 切割时，工作液没有正常喷出。
c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。
d. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。
e. 线架尾部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。
f. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。
排除措施：
a. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，逐渐调整
速度至合适位置。
b. 排除工作液没有正常喷出的故障。
c. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，
使钼丝完全落入导轮中间槽内）。
d. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴
承 一般3～6个月更换一次）。
e. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
f. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。
② 在切割过程中突然断丝
产生原因：
a. 贮丝筒换向时断丝的主要原因是，贮丝筒换向时没有切断高频
电源，致使钼丝烧断。
b. 工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。
c. 脉冲电源电参数选择不当。
d. 工作液使用不当，太稀或太脏，以及工作液流量太小。
e.导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钼丝割成凹痕，造成
卡丝。
电火花数控线切割机床结构简图
指电器还是机械？
电器分4办法，1、控制系统 2、驱动 3、火花 4、就是机床运丝控制
机械，分前X、Y移动托板，和运丝机构，
电火花线切割机床由机床本体、电器柜、工作液箱三大部分组成；
详细一点是由机床本体、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。
机床本体是加工主体；
电器柜是控制机床工作；
工作液是进行冷却的。
电火花数控线切割机床操作
电火花数控线切割这个很简单，就是通过编程走路径就可以了。纠正一下，这不是两个专业，电皇用念余律纸规科远管我火花数控线切割是数控专业中一个学习的科目。
我就是学数控的，红收看知早白混似盐说句实话，这一行要么你织次整接杀目操很厉害，否则出来就是一个数京裂县钱决宁控工人。数控编程其实很简单，但难的是数控工艺，技术人员，就是研发的那帮人，他们也是这一行业挣的最多的，想达到这个标准就很难另婷孩伯龙站责责孔洋试很难了。那些大专院校出来的器活马区伯约由宽本数控专业的也就是个普通的数控操作工，除非你是什么大院校研究生什么的，企业才会让你进研发部的。不是我吓唬你，我想你也不想毕业出来就是个工人，努力吧。