Sg慧合火花机厂家很高兴能帮助回答您该问题,不管是什么品牌的火花机主轴超限制下不来跟主轴不转动大体上的故障是一样的,会出现火花机主轴超限制下不来无非就是以下2个原因:
1、火花机伺服驱动器的保险丝烧毁;
2、火花机伺服驱动器电源有问题或者伺服驱动器的保险丝烧毁了。
针对火花机主轴受限制下不来的原因也大体是上面2个,先要确定具体是哪个原因造成的然后才能采取最适当的解决办法,如对各种原因的解决办法不清楚也可以点击该链接进行学习:http://www.kshhj.com/zhishi/343.html或者直接继续追问我,我会帮助您解决该问题,希望采纳我吧!
高端镜面还是比较有发展的,但是加工0.1u的光洁度的工件面积不会很大的,再者就是工件精度的问题一.
镜面火花机与传统火花机的比较优点 :1.
速度快:比普通火花机速度快一半。(特别是放经位)节省人力成本。
2. 可使用石墨电极,也可以铜打铜,普通火花机只能铜打铁。
3.一般的电极一粗一精,两个电极。使用镜面火花机只需要使用一个电极,最小的电极损耗0.01%
4.镜面火花机放电可以放到5mm以下,清角可以清到3条.
5.加工出的模具不用省模,可直接用于生产当中,节约人员提高效率.
6.超精面:常规加工会在放电加工面产生粗糙度深的针孔,超精面是没有针孔加工面,能缩短研磨工序时间.
7.超精边:在接插腹等精密模具中,对细小圆角半径的要求越来越高,超精边也可加工出0.01mm的微小圆角.
8.高效加工:高速软件抬刀功能主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度,高速抬刀能使电炎花加工蚀除物有效排除,实现高效稳定放电加工.
目前进口品牌主要有:瑞士夏米尔,日本沙迪克,日本三棱,日本牧野,大机床的韩国大韩。
价格都比较贵。
1. 电加工的主要电参数有脉冲峰值电压(空载电压或开路电压)、脉冲峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔及加工电流(也可称为极间平均放电电流)等参数。
2. 脉冲峰值电流通常认为是最重要的电参数,它直接影响每次放电能量大小和平均加工电流。对加工速度以及加工质量用很大的影响:在粗加工阶段,宜选用较大的脉冲峰值电流及平均加工电流,以提高加工速度,并降低工具电极相对损耗;而在中,精加工阶段,则应相应减小脉冲峰值电流,以减小单个脉冲能量, 逐步提高加工质量。
3. 电极与工件都浸在加工液中,其中加工液为绝缘液体,当加载于电极与工件之间的电压值达到一定幅值而使极间电场强度超过极间工作液的介电性能后,加工液就被击穿放电,进一步才能进行电火花的连续加工。因此,如果加载的放电电压过小时,只有在电极与工件之间的距离非常小的时候才能将加工液击穿,否则就无法进行加工;而一旦加工液被击穿后,放电电压立即下降,并维持在一个相对稳定的工作电压值。如果电压值过大,放电间隙即随之增大,有助于改善排屑条件,增加放电加工的稳定性,但同时会导致加工尺寸的变化而影响最终的加工质量,所以在实际加工过程中需要有一个最优的放电间隙。
4. 放电电压和放电电流都是指在放电脉冲宽度内的有效值,脉冲宽度直接影响单个脉冲能量,脉冲间隔则影响脉冲放电的频率和极间放电电流,都对加工速度有直接影响。一般来说,增大脉冲宽度可以增大单个脉冲放电能量,增加脉冲放电时的蚀除量;或是缩小脉冲间隔(增大加工电流),都可以提高加工速度,但表面质量会相应降低。
5. 当过于增大脉冲宽度或是缩小脉冲间隔,则会因加工电流太大,所产生的电蚀产物难于及时排出而影响加工速度和表面质量,甚至会导致发生异常放电而烧伤工件。
1. 电火花不论是线切割还是成型都有两个最重要的参数,电流和脉宽;
2. 电流主要对加工速度有影响,电流越大,加工速度越高,但是同样会对表面有很大的粗糙度影响,放电间隙也会很大;
3. 脉宽也同样对速度有很大影响,脉宽大,同样能量输入高,加工速度也高
4. 对线切割来讲,电流太大,可能会造成断丝的问题,所以应该根据切削工件的厚度选择,还有注意切割缝的宽度,电流越大,缝也越大;
5. 脉宽越大,那么加工要结合脉冲间隔,这样会使得工作液充分进入加工区域;
6. 还有其他相应的问题。例如材料问题,线的张紧程度都会有影响,要根据实际情况自己调整
牧野火花机是: 电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工件表面材料来实现加工的。