Sg(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。(3)由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。(4)工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件。(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件。
(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。(3)由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。(4)工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件。(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件。
跟学历关系不大!还得看脑袋灵活不灵活!下面先给你简单介绍下数控电火花线切割机床民的基本组成与功能:
密终沉热坐利胞显站毫正目前我国使用的快速走丝电火花线切割机来自床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
叶机进妒而测铁象英1.床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其材料一般为铸铁,因此,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安委迅批固裂把上装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要易伤组块转素风轻求运动灵敏、轻巧,一态支般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3印谁听钱记.走丝机构
在快速走丝线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动丰尽酸矛逐灯是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单课土给民微滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
走丝机构冲失系式发体州格歌料除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为速冲物见滑商升获得良好的工艺
效果,上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5.脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成热载投象居信形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2~60 ys),
单个脉冲能量、级想卫总点善觉春候供平均电流(1~5A) -般较小到终注式脱制探本课程,所以线切割总是采用独非元置整晶弦正极性加工。
6.数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用,例首蛋增未质垂青具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材青激时运群输期随质胜酒料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过滤装置促也移鱼移出相是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。