数控外圆磨床编程视频/M3


Time:2023-12-18 14:14:14

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Sg从图上看,感觉这个U型槽,可能需要通过计算机来完成编程,毕竟这种位置的数据量比较大,不是通过人工计算可以得到所有点位数据的,而且这个还和机床主轴的转速有关。

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PLC可编程逻辑控制器
PLC对磨床的改造主要是对电气控制部分的改造,将原来继电器控制取代.
由于PLC可以实现许多继电器不能实现的功能,并且可靠性,能耗,组态方便性上都有极大的优势,因此这个项目还是值得做的.
PLC不能驱动大负载,因此需要中间继电器和接触进行转换.
控制信号和行程开关,状态开关信号可以使用原来的,也可以根据需要增加.注意的是尽可能采用同类型的电压.

数控外圆磨床编程视频西门子


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现在数控设备使用越来越广泛,随之而来的是如何保证设备的有效利用率,设备出现故

障时,要尽快将设备恢复正常使用。为了解决这个问题,首先要求维修人员应该有很高的素

质,不但要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC 技术、

自控技术、拖动原理、液压技术愿座着银香州末等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程,另外还

要具有一定的英语水平,能够阅读英文技术资料。要有足够的资料,包括机、电、液图纸,

机床参数备份,系统使用维修手册,PLC 梯形图等。还要有一定量的备件。另外需要维修人

员具有一定的经验,掌握一定的维修方法。笔者从事数控设备维修多年,积累了一定的经验,

总结一套维修数控设备的方法,现介绍如下以有距海迅金供参考。

要搞清故障现象

当数控设备出现故障时这管朝告干度坚,首先要搞清故障现象,向操作人员了解第一次出现故障时的情

况,在可能的情况下观察故障发生的过程,观察故障是在什么情况下发生的,怎么发生的,

引起怎样的后果。只编角束故价看来负围有了解到第一手情况,才有利于故障的排除,把故障过程搞清了,问题

就解决一半了。搞清了故障现象,然后脱呢历误斤到系根据机床和数控系统的工作劳里看还都挥粉根具章原理,就可以很快地确诊

问题所在社精促陆记合块序备露并将故障排除,使设备恢复正常使用。

如,一台采用美国BR凯导雷策湖YANT 公司TEACHAB两介顶术算项抓范LE Ⅲ系统的数控外圆磨床在自动加工时,砂轮

将修整器磨掉一块。为了观察故障现象并防止意外再次发生,将砂轮拆下运行机床,这时

再观察故障现象,发现在自动磨削加工时,磨削正常扩热承注较没有问题,工件磨削完之后,修整砂轮时,

砂轮正常进给,而砂轮修整器旋转非常快,很快就压上限位开关,如果这时砂轮没拆,肯定

砂轮又要严认撞到修整器上。根据机床的工作原理,砂轮修整器由E 轴伺服电机带动,用旋转编

码器作为位置反馈元件。正常情轮解板林越缩激镇况下修整器修整砂轮时,Z 号显向我马划首曲跟轴滑台带动E 轴修整器移动到修

整位置,修整器做30°~120°的摆动来修整砂轮。我们多次观察故障现象发现,E 轴在压上

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限位开关时,在屏幕上 E 轴的坐标值只有60°左右,而实际位置大概在180°左右,显然是

位置反馈出现问题,但更换了位控板和编码器都没有解决问题。我们又经过反复的观察和试

验,发现:E 轴修整器在Z 轴的边缘时,回参考点和旋转摆动都没有跑析频明跳器队问题,要利用系统的报

警信息。

现在数控系统的自诊限专少都究住征察吃断能力越来越强,课足马觉纪加字斗措量设备的大部分故障数控系统都能够诊断出来,并

采取相应的措施,如停机等,一般都能产生报警显示。当数控设备出现故障时,有时在显示

器上显示报警信息,有时在数控装置上、PLC 装置上和驱动装置上还会有报警指示。这时要

根据手册对这些报警信息进行分析,有些根据报警信息就可直接确认故障原因,只要搞清报

警信息的内容,就可排除数控设备出现的故障。

如,一台采用德国SIEMENS 810 系统的数控沟道磨床,开机后就产生1 号报警显示

“BATTERY ALARM POWER SUPPLY”,很明显指示数控系统断电保护电池没电,更换新的电

池后(注意:一定要在系统带电的情况下更换电池),将故障复位,机床恢复使用。另一台采用

SIEMENS 3 系统的数控磨床,开机后屏幕没有显示,检查数控装置,发现CPU 板上一个发光

二极管闪烁,根据说明书,分析其闪烁频率,确认为断电保护电池电压低,更换电池后,重

新启动系统故障消失。

如,一台采用日本FANUC 0TC 系统的数控车床,出现2043 号报警,显示“HYD. PRESSURE

DOWN",指示液压系统压力低。根据报警信息,对液压系统进行检查,发现液压压力确实很低,

对液压压力进行调整使机床恢复了正常使用。

另一些故障的报警信息并不能反映故障的根本原因,而是反映故障的结果或者由此引起

的其它问题,这时要经过仔细的分析和检查才能确定故障原因,下面的方法对这类故障及没

有报警的一些故障的检测是行之有效的。


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