Sg对电火花线切割加工的第一道重要工序,笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
扩展资料
产品结构
1、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。
2、数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台进给。
操作规程
为保证实践教学质量,规范实验设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:
1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。
3、 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承载重量120kg)
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。
8、 实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
参考资料:百科-线切割机
线切割机床钼丝安装步骤说明:
1.操作者站在丝筒后面。
2.在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。
3.把钼丝盘拧在上丝轮上,钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。
4.拧紧后逆时针手动转动丝筒,使 钼丝缠绕4-5圈。然后开启丝筒运 行开关,丝筒转动,丝筒滑块整体部分向左移动,钼丝均匀缠绕在丝筒上,根据所需的安装丝的多少 ,停止丝筒的转动。
5.丝筒上缠好后,将钼丝的另一端从下排丝轮—导电块—下导轮—上导轮—宝石挡丝块—导电块(2个)—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后,顺时针手动转动丝筒,使钼丝回转缠绕4-5 圈。
6.将右撞块压到有接近传感器上, 再按下丝筒运行开关,使丝筒向左移动,接近丝筒端头时,关闭丝筒运行开关,使丝筒停止转动,然后 将左限位撞块压在左接近传感器上 。
7.从工具箱中取出紧丝轮,拉住丝筒上的钼丝,开启运行开关,丝筒滑块整体向右移动。紧丝过程中,手适当使用均匀力度张紧,消除松动间隙。在接近丝筒端头时,关闭丝筒运行开关,重新固定钼丝。
电火花线切割加工装丝技巧
对电火花线切割加工的第一道重要工序,笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
这样的哈!我接触线切割时间也不大长!谈不上专业意见,只是个人观点,我觉得泰州机做的不错,泰州是中国线切割之乡,做床子有很丰富的经验,除了床子本身性能方面,操作人性化方面也做得很不错,我个人认为床子本身结构来说各地都做得差不多,但真正操作过后就很清楚了,在细节方面不可置否泰州机做得更全面,更人性化!举个简单例子,导电块的换装那点儿,因为导电块是比较长更换的,使用过程中你会发现有的地方的床子本身设计就存在问题,导电块更换起来特别麻烦费力,泰州机就做得比较好!很简单,方便!
除了本身质量(泰州也有很多厂家不一定每个厂家质量都是很优秀,各地也有做得很优秀的厂家)还有很多方面的问题要考虑!床子质量和人性化方面都很重要,床身刚性,设计等等!
个人意见哈!一时间也想不起太多点,想起来了告知你哈!希望能对你有帮助!
国内做线切割的厂家很多,但有实力做大型线割机的并不多,其中宝玛就是一家,我们家就买过宝玛一台2.5米的线割机,用了三、四年了精度方面还是很稳定,偶尔有些小问题,打个电话给他们师傅很快就解决了,要换耗材时打个电话就很快寄来了,客服还是可以的。
国内线切割厂家,主要集中在,苏州,泰州,宁波。泰州机以价格低出名。但是质量一般。质量最好的在苏州。中国线切割的源头就在苏州,所以技术过硬,质量可靠。苏州,目前名气最响的是苏州宝玛数控设备有限公司,其他还有,苏州三光,苏州金马。建议实地考察一下,多比较比较!
呃 我现在用的泰州宇诚 都说好 可是我用的就不怎么样 浙江机我也有一台也不行 听说北京产的不错可以考虑 就是价格会比泰州的贵一倍
线切割液一般具察露菜妒送感固该设周有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度派国织儿开财殖、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度助婷东些德约士和加工效率,并能延长机床的所些道点卷权使用寿命。
目前市场上线切东致术天散割液主要有两个种类乳化油和水基,乳化油使用周期短,易发臭,经常使用机床易遭油漆腐蚀,使操作环境恶化,废液处理成本高,逐渐被市场淘汰,不推荐使用。线切割水基完全由水溶性物质构成,具有良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。废液可循环使用,处理成本低。国产以宝玛线切割液为佳。