线切割机床参数补正
Time:2023-12-21 07:56:11
关于线切割机床参数补正的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床参数补正
Sg线切割的切割间隙是：（钼丝的直径+火花间隙）除以2。产生误差主要是由拖把有松紧间隙，导轮坏，钼丝抖动厉害和控制器高频不稳定造成的。线切割时，先量出钼丝的准确半径，偏差不要超过10丝，由于钼丝本身有直径，走丝是按照钼丝的中心来计算所加工的配合尺寸。一定要算上钼丝半径。如：加工前可先割一块同等性质的材料，电流，电压一致。先测量一下公差，然后补上公差即可。
普通线割可以达到2丝的公差，你图纸上做要求，线割师傅会调整电流，速度等参数。
只要你割出来的工件的实际尺寸在公差范围之内就行了。最好是取上偏差与下偏差的中间值。还有1楼说的那不是公差，是误差，不可避免的永远存在。
你好！
钼丝半径+0.01放电间隙-单边配合间隙
偏移方向要站在钼丝运动轨迹后面看！！！
如果对你有帮助，望采纳。
线切割机床参数设置
改善工件表面质量有很多方法，以下我就例举几条，你可以回去试一试，
1、改用不同品牌的水质乳化液。
2、每隔40天左右更般一次导轮轴承，减少丝的跳动。
3、改换使用用宝石导轮，减少导轮磨损，增加加工稳定性。
4、更换导电块，保持加工电流稳定性。
5、每隔8小时，给各个运动部位润滑。
以上是机械部分的，下面是电器部分的。
1、改变电参数，使用高脉宽，小电流进行加工。
2、每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。
3、切割厚料时，使用高电流，功放可以多开几个；切割薄料时，使用小电流，功放不能多开。
4、电参数是脉宽：脉间=5：1 功放电流3-5A之间。
如果是可以修刀的机器，也可以用小电流修一刀试试，HL、HF的机器就可以修刀。
具体你自己试一试就可以了。
线切割机床间隙补偿
C