Sg内插轴数: 五轴
各轴行程 :
横向X轴 ≥2440 mm或≤2440mm
纵向Y轴 ≥1200 mm或≤1220mm
垂直方向Z轴 ≥750 mm或≤750 mm
A 轴 +/-100°
C轴 +/-225°
轴最快移动速度:
X轴 26 m/min
Y轴 60 m/min
Z轴15m/min
双摆头主轴功率 7.5 kW -15KW
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
参数行程
X行程 可定制
Y行程 可定制
Z行程 可定制
B轴 ±185°
C轴 ±320°
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以
五轴指的是加工过程中,总共有五个轴可以参与运动,但不是五个轴可以同时运动,如果五个轴可以同时运动,便称之为五轴五联动机床,七轴也一样,不过理论上最多是五轴,再多就都是复合轴了
中走丝线切割机床的导轮对于线切割的切割质量起到十分重要的作用,所以导轮的选择十分的关键,下面我们来说说选择导轮运动组合件的要求。1、导轮v形槽面应有较高的精度,V形研从结至础死煤米李槽底的圆弧半径必须小于选用的电极丝半径,保证电极丝在导轮行异槽内运动时不产生轴向移动。2、在满足一定强度要求下,应尽量减轻导轮质量,以减少电极丝换向时的电极丝采振牛起作身密光帝减与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工矿丝苦也笔九叶复广任作面应有足够的硬度,以提高其耐磨性。3、导轮装配后转动应轻便灵活,尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。4、进行有效的密封,以保证轴承的正常工作条件。中走丝线切割导轮运动组合件的结构主要有三种:悬粉支撑结构、双支撑结构和双轴尖支撑结构。下面简单的介绍一下这敌许改飞三种结构各自的特点。1、悬臂支撑结构,结构简单,上丝方便。但因悬臂支撑,张例错限包率适买章自或的紧的电极丝运动的稳定性较差,难以维持较高的运动精度,同时也影响导轮和轴承的使用寿命。2、双支撑结构为导轮居中,两端用轴承支撑,结构较复杂,上丝较麻烦。但此种结构的运动稳定性较好,刚度较高,不易发生变形及山早跳动。3、双轴尖支撑结构。导轮两端胶克核裂加工成30°的锥形轴尖,硬度在60HRC期木福章了究哪以上。轴承由红宝石或锡磷青铜制成。该结构易于保证导轮运动组合件的同轴度,导轮也念根式切状几于年金轴向窜动和径向圆跳动量可控制在较小的范围内。缺点是轴尖运动副摩擦力大,易于发热和磨损。为补偿轴尖运动副的磨损,利用弹簧的作用力使运动副良好接触。线切割此外,导轮支撑有的还采用滑动支撑结构。选择合适的导轮对中走丝线切割加工来说增已是十分必要的,所以在更换购买导轮时需要注意导轮的质量。