电火花机床危险源及控制措施电火花机床操作安全规程电火花加工机床安全防护技术要求


Time:2023-12-27 05:48:10

关于电火花机床危险源及控制措施的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

电火花机床危险源及控制措施


电火花机床危险源及控制措施

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2.省铜公请注意,粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间
3.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可.
4.每个铜公放电时间不能超过8H,否则会造成铜工表面起皱纹,若要M多个位,需做多个抛光位,或者M完一些位置后降面后重新加工.5.铜公一定要省好,省到1500#砂纸.以上,特别注意利角是否清晰,曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面。精密镜面火花机自主研发制造,在精密微细,镜面火花机床放电, 镙牙薄片,齿轮盲孔,蜗杆骨位, 深型腔,接插件等硬质合金加工方面达到了国际领先优势!而高精度,高效率,低损耗的镜面火花机床价格仅为进口火花机床的1/3,性价比最高!

电火花加工机床安全防护技术要求


电火花加工机床安全防护技术要求

1、无论工件硬度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 2、数控线切割加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造成形工具电极,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。 3、移动的长电极丝连续不断地通过切割区,单位长度电极丝的损耗量较小,加工精度高。 4、切缝可窄达仅 0.005mm ,只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工,材料利用率高,能有效节约贵重材料。 5、直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触,无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。
别切到手

电火花机床操作安全规程


电火花机床操作安全规程

本文拓展问题:

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