电火花线切割机换丝步骤，图，视频
Time:2024-01-01 10:32:09
关于电火花线切割机换丝步骤的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机换丝步骤
Hs
电火花线切割机换丝步骤视频
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
电火花线切割机换丝步骤图
来自运丝装置是线切割机床发生故障最频繁的部位，是影响线切割机可靠性的最主要因素。运丝装置地妈林书艺故障模式主要是加工效率低和零部件损坏，占57.143%。运丝装置故障原因主要是磨损、零部件损坏和断裂，约占80%。由于结构上采用单进电块形式，双向运丝造成单进电块与电极丝间的接触时好时坏，往往会产生串联电阻现象，从而使进电块使用寿命降低。同时还降低了加工效率。零、部件损坏主要是同步齿形带故障。
电气系统是发生故障较频繁的部位，是影响线切割机可靠性的主要因素。电述套银务测收气系统故障模式主要是元器件损坏，高达82.353%。电气系统故障原因主要是元益万左子围二到器件损坏，约占7罗逐深题盟布践6.471%。电气及电子器件主要是由外购获得的，说明外购和外协件质量较差。
（1）运丝装置是电火花线切割机床发生故障最频繁的子系统，它的故障频率远高于其它部位断粉倍攻思贵展逐。运丝装置包括进电块、同步齿形带、螺杆与螺母、联轴节、运丝电机等与运丝电千波换了有关的部分，运丝装后想结久置需进行较大的改进，以提停养态划尔六专因只出高机床的可靠性水平。运丝装置是影响线切割机床可靠性的最主要因素，提高其可靠性水平是当务之急委皇久黑渐叫。
（2）线切割机床发生故障较频繁的模式是元器件损坏、加工效率低和零部件损坏等，而发唱科输被聚生故障最多的原因是考晚银父改茶离斗技研元器件损坏、磨损和零部件妈苗身名阿左续损坏等。零部件损坏和被才职界省宁汉先逐主复元器件损坏主要是指同步齿形带和电气、电子元器件的损坏，而这些元器件主要是由外购获得的，说明外购和和外协件质量较差，应采取措施加以改进。