Sg1、线切割无高频电流的原因
(1)控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触点不通。
②机床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
(2)机床里面的换向断高频继电器异常。
(3)高频线在线架处被压断。
(4)保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,造成短路。
(5)输出线或高频电流表内部开路。
(6)振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
(7)加工电流异常增大。
① VMOS功率管损坏。逐个接通功率输出开关,便可找到对应电流偏大的功率管,并更换之
②振荡电路故障,脉冲信号占空比变大。
③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。
④控制器的取样变频电路故障。
2、排除方法
(1)脉冲电源内部装有一只轴流风机,注意经常检查、清洁,确保运行正常,否则可能因通风不良损坏功率管。
(2)为了减少高频输出损耗,提高生产率,电源应离机床越近越好,高频接线宜短、粗。
(3)因加工时变换参数易造成断丝,所以变换参数要在钼丝筒换向时快速地进行。
(4)加工时,脉冲电源参数的选择,应参阅所附切割规范表。
你首先查看脉冲电源的指示灯亮否?如不亮检查保险丝。如正常,你可用万用表测量脉冲电源的输出端电压有无,如果有,你再查钼丝和工件接向脉冲电源的线接触是否良好,如果正常,你就查脉冲电源控制继电器,还有地线。
98系统线切割无电流
(四)切割参数表(仅供参考) 工件厚度
(mm) 加工电压
(V) 电工电流
(A) 脉宽档位
(档) 间隔微调
(位置) 脉冲幅度
(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
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高频电源常见故障分析
(一) 现象:保险丝断。
原因:功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,短路。
(二) 现象:电源指示正常,无高频电流。
原因:1、输出线开路;
2、高频电流表内部开路;
3、控制回路故障:①换向行程开关SQ3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障:①振荡板无12V电源,②NE555 IC损坏,③脉宽和间隔调节开关损坏。
(三) 现象:电源指示正常,高频短路电流异常偏大。
原因:1、NE555 IC损坏;
2、VMOS功率管击穿;
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
没有高频
检查方法:
1. 高频电源是否已通电,高频内有一继电器随着丝筒换向动作,或有的机床高频电源上有一个检查键,可检查高频是否有问题,首先检查振荡板,驱动板上工作电压是否正常,不正常则电源板有问题,高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。
2. 换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中,若不好则无高频,有的机床专门有一个换向断高频开关,检查一下。
3. 单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制,检查一下是否损坏。
首先应明确打开高频电源的逻辑条件:1、单板机进入有效程序运行;2、高频电源处于待命状态;3、丝处于正常转速;4、不处于换向瞬间;5、用“自校开关”强制开高频。这五个条件可以分别试验观察。
如果连“自校”开关也打不开高频,则应怀疑主振电路是否有脉冲输出,高频开关继电器是否有效,控制柜到机床再到床面子的传送渠道是否畅通,供电整流桥是否断路,保险是否完好。
如果“自校”开关能打开的话,则应逐一检查:1、单板机运行的是否正常有效程序,可打到“手动变频”位置验证。2、高频电源是否被单板机强行关闭,在面板上操作“待命,上挡,D”,应能使面板上的“高频”显示灯亮暗互现。3、高频开关继电器是否还有动作。
1、线切割无高频电资居消脸车种浓用素常独流的原因
(1)控制回路故障。
①肉九教报换向行程开关SQ3常闭触点不通。
②机床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
(2)机床里面的换向断高频继电器异常。
(3)高频线在线架处被压断。
(4)保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆来自击穿,造成短路。
(5)输出线或高频电流表内部开路。
(6)振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
(7)加工电流异常增大。
① VMOS功率管损坏氧序。逐个接通功率输属着色再条出开关,便可找到对应决稳盾英耐早始众据风电流偏大的功率管,已吃触子渐势结耐打停并更换之
②振荡电路故障,脉冲信号占空比变大。
③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。
④控制台精列地回们那封首国器的取样变频电路故障。
2、排除方法
(1)脉冲电源内部装有一只轴流风机,注意经常检查、清洁,确保运行正常,否则可能因通风不良损坏功率管。
(2)为了减少高频输出化滑二生盾损耗,提高生产率,电源应离吧活望款提双机床越近越好,高频接线宜短、粗。
(3)因加工时变换参数易造成断丝,所以变换参数要在钼丝筒换向叶唱时快速地进行。
(4)加工时,脉冲电源参数的选择,应参阅所附切割规范表。