Sg分中:X轴为例,左边寻一下,相对坐标清零,右边在寻一下,输入X(此时的相对坐标除以2的那个数) 按<测量> 此时G54的X坐标就是工件坐标了 ,单边:工件左边为零点为例,左边寻一下,是10的刀,输入X-5. 按测量。
扩展资料:
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。
FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟,又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求,随着微电子和计算机技术的发展,数控系统的性能日臻完善,数控技术的应用领域日益扩大。
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成,普通铣床操作者根据图样的要求,不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。
数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量,即最小位移量,由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个最小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。
参考资料来源:百度百科-数控铣床
你说的试切法是不是在加工时一边切掉一点,如果是的话应该是对刀过程(个人觉得对到过程就是确定工件坐标系)。 编程不太懂,铣床好像是G92 X-Y-Z-(x轴左正右负,Y轴前正后负,z轴上正下负)
分中:X轴为例,左边寻一下,相对坐标清零,右边在寻一下,输入X(此时的相对坐标除以2的那个数) 按<测量> 此时G54的X坐标就是工件坐标了
单边:工件左边为零点为例,左边寻一下,是10的刀,输入X-5. 按测量
分中:X轴为例,左边寻一下,相对坐标清零,右边在寻一下,输入X(此时的相对坐标除以2的那个数) 按<测量> 此时G54的X坐标就是工件坐标了 。
单边:工件左边为零点为例,左边寻一下,是10的刀,输入X-5. 按测量。
机床坐标系原点即机床的初始位置,是由机床制造商设置在机床上的一个固定基准位置点,通过限位开关或传感器来建立。
作用是使机床与控制系统同步,建立测量机床运动的起始点。从实际意义上讲,机床零点是固定不变的,通常在机床的右上方。
当机床启动后,机床必须执行返回到机床零点的固定循环程序即初始化程序,然后将机床参考点和机床原点之间的偏置值自动存储在机床控制单元MCU(Machine Control Unit)中。
扩展资料:
加工坐标系原点:
对于数控编程和数控加工来说,还有一个重要的原点是程序原点,是编程员在进行数控编程时定义的几何基准点,并以此点作为加工坐标系的原点,即通常所说的工件原点。工件坐标系是零件进行数控编程时确定的加工坐标系。
数控程序的刀位点位置和刀位矢量确定依赖于加工坐标系的位置,所以,在加工零件前必须确定加工坐标系或编程坐标系的准确位置。
为了在数控设备上加工零件,首先需要确定工件在机床上的位置,因此,必须建立一个与加工零件相关的坐标系,虽然数控设备的优势在于允许或者机床上、或者工件上、或者夹具上的任何位置都可以作为数控编程的零点而建立坐标系,但最佳的解决方案选择既简单又方便定位的位置,这样操作者通过按控制面板上的几个按钮就可以完成建立加工坐标系了。
参考资料来源:百科——数控铣床
机床坐标有三种:相对坐标,机械坐标,绝对坐标。你说的工件坐标系就是绝对坐标也是程序坐标 如何设置,都是在机床系统中来设置G54坐标系来和程序的零点也就是绝对坐标系一样就OK
这个可能是你在找正坐标时机床开机后没有回零点造成的,
数控铣床编程中坐标系和编程零点的选择
一般遵循以下原则
1 便于计算
在设计图纸的时候会有一个设计基准
也就是说有一个最基本的尺寸
其它的尺寸都跟它有关联
那么我们就选择那个地方
一般是某条线、或某个圆等等
2 便于对刀
在找编程零点的时候要方便刀具接触。
综合以上所说
在编程的时候XY方向的原点选择在某一个点上
即基准线与某一条的交点
一般选择在左下角或者右下角
Z方向的原点选择在工件的最高处
有台阶的选择台阶面
没有台阶的我们直接选择上表面。
数控铣床编程中坐标系和编程零点的选择
一般遵循以下原则
1 便于计算
在设计图纸的时候会有一个设计基准
也就是说有一个最基本的尺寸
其它的尺寸都跟它有关联
那么我们就选择那个地方
一般是某条线、或某个圆等等
2 便于对刀
在找编程零点的时候要方便刀具接触。
综合以上所说
在编程的时候XY方向的原点选择在某一个点上
即基准线与某一条的交点
一般选择在左下角或者右下角
Z方向的原点选择在工件的最高处
有台阶的选择台阶面
没有台阶的我们直接选择上表面。
编程中心坐标是你计算节点时候四个象限的中心点。只要方便计算节点随便你放哪里。
编程零点就是看你编写的程序把那个位置当做四个象限的中心点来编程。
一般编程中心坐标就是变成零点。当然也有偏心件例外。 希望采纳。
分中:x轴为例,左边寻一下,相对坐标清零,右边在寻一下,输入x(此时的相对坐标除以2的那个数) 按<测量> 此时g54的x坐标就是工件坐标了
单边:工件左边为零点为例,左边寻一下,是10的刀,输入x-5. 按测量
编程中心坐标是你计算节点时候四个象限的中心点。只要方便计算节点随便你放哪里。
编程零点就是看你编写的程序把那个位置当做四个象限的中心点来编程。
一般编程中心坐标就是变成零点。当然也有偏心件例外。 希望采纳。
统一般机械零点可以由以下两种方法确定:设置浮动零点(系统参数设置为“无机械零点”),另外一种需要安装机械挡块,机械零点位置取决与就“挡块”安装的位置。
绝对坐标清零就是改变了工件坐标系的位置,一般情况下是不能随便改的,不然会出问题的。绝对坐标清零很好办,直接频并看征老种仍挥病在坐标系平移里把当前位置设为零点就可以了。加工中心这样做是用平移坐标系确定坐标系中心的。
KND数控系仍满突统:
车床,两轴机械用数控系统 :
K0T-AS K0TII机区呼西-AS K0TII-A K1TBIII-AS
K1TBIII-A K1Ti-AS K90Ti-A K100Ti-D
K1000Ti-A K1000TI K1000TII K1000TIII
K1000TIV K2000T
铣床、加工中心用数控系统 :
K10Mi K100Mi-As K100济间使话系另界湖Mi K1000Mi-A
K1000MI K1000M4I K1000MII K1000M4II
K1000MIII K区存井行1000M4III K1000MIV K1000M4IV
K2000M
雕铣机用数控系统:
K1100C K1200C
磨床用数控系统 :
K100Gi-D
单轴数控系统 :
K0S K0S-A K1SA K1SB