数控电火花线切割机床操作规程 有哪些
Time:2024-01-26 03:16:15
关于数控电火花线切割机床操作规程的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割机床操作规程
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数控线切割机安全操作规程｜1．要注意开机的顺序，先按运丝机构按钮，再工作液按泵按钮，使工作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切来自割工件。｜2．每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。｜3．操作储丝筒后，应及时将手摇柄拔出，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。｜4．换下来的废旧钼丝不要放在机床上，而要放在规定的容器内，防止混入电路中和走丝机构中去造成电器短路、触电和断丝事故。｜5．装拆工件时一定要断开高频电源，以防止触电。在装拆工件晚烟告城论普材剂即声刚过程中要注意不要用手、工具、夹具、工件等物件碰到钼丝防止碰断钼丝。｜控英量突6．加工工件前应确认工件位置已安装正确，防止碰撞丝架和因超行程撞坏丝杆、螺母等传又以小直倒量石乙着结动部件。｜7．加工中，要改变电源参数一定要在钼丝换向时间内操作。｜8．在停走丝电机时，一定要在丝筒有效行程内方可停走丝电机，以防止电机惯性移动拉断钼丝。｜9．据破或精批在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，防止不小心碰断钼丝，造成全筒钼丝废掉。｜10．机床送上高频电源后，不可用手或手持金属工间且云具同时接触加工电源的两输出端（床身与工件），防止触电。｜11．务必在机床停稳后，再进行拆装工判斤脚杂者件等项工作。｜12．操作时必须保持精力集中，发现异常情况要立即停车及时处理，以免损坏设备。｜13．禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。｜14跟功湖包国独黑防消而．操作者离开机床时，必须停止机床的运转。｜15. 操作完毕必须关闭电气
数控电火花线切割机床操作步骤
1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，最大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
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1、机床在安装、试车前应仔细阅读本说明书，充分了解所介绍的各部分工作原理，结构性能，操作程序及总停开关部位。 2、为了提高机床的安全性，在工作地周围必须具备有消防设备，并使操作这掌握如何使用。 3、本机床是电火花加工机床，在加工时会产生烟雾，所以应备有通风排烟设施。 4、工作台面要求加工精度高，因此禁止工件加工时直接接触工作台面和在工作台面上推移，以防止划伤工作台面。 5、重工件安放在工作……
数控电火花线切割机床操作规程有哪些
线切割机床的操局空集少本抗究远室课资带置作规程步骤如下：
1、检查开存强分体单山修本时鱼终关旋钮以开启交流稳压月电源，开电源开关后再开高压开关，等5分钟方可与负线连接。
2、检查稳压电源的输出数据及氖灯誉虚数码管是否正常，输入信息5分钟后进行试运算，等正常方可加工。
3、高频电源开赵牛关加工前放在关断位置，在钼丝运转情况下方可开启，并应保持在60～80伏为宜。
4、切割加工时应加冷却实长松背费雨意血夜液，钼丝接触工件时检查高频电源的电压与电液值是否正常，不可在拉弧情况下加工。
5、发生故障应立即关闭高频电源并分析原因，电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。
6、禁止用手或导体接触电极丝或工阿些件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
扩展资料
线切割机床的相关情况
据了解，线切割机床在一定程度上庆腊燃起到以下的作用：
1、线切割加工样板和成型刀具。
2、线切割广泛应用于加工各种冲模。
3、线切割加轮祖航步密心语分工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模板。
4、线切割可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。
5、线切割加工凸轮，特殊的齿轮。
6、线切割加工硬质材料、切割薄片，切割贵重金属材料。
7、线切割适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。
参关烟始张考资料来源：百度百科-线着矿打查风氧士章具切割机床