线切割机床高频电源_怎么接_接线图
Time:2024-02-28 11:44:15
关于线切割机床高频电源的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床高频电源
Hs
这种现象有两种可能，一是开高频识卫路还红的控制继电器不受控，一直处于工作状态。另外一种情况是机床的地线浮空，有感应电压和工件接触后产生火花。
区分这两种情况不难！首先，看看机床在开启的时候，也即没打开高频出现火花的时候，观察火花的大小和机床拖把走不走，这时需要辅助查看电流表的显示数值！如果，有数值且拖把在运行的话，就可证明控制继电器即脉冲电源的控制线路出现了问题，重点排查脉冲电源的控制电路，比如控制高频的继电器好坏。第二种情况，即电流表上没数值，且火花并不是很大，而且，X、Y拖把并不能自动运行，只是人为将钼丝与工件相碰，这时才产生火花，问就车满特题就出在了机床接地上面，定致仍环子比如，接地接触不好，接地线另氧烧象黄某断开了，钼丝是接地的，浮空后如果和脉冲电源的正极款脸测举笔找怀教头己即工件相接，必然会产生放电火花，只不过火花并不是非常大，而且X、Y拖把不能随着计算机运算而正常运行。第二种情况的排查重点是线束问题，查一查机床的地线，脉冲电源钼丝的接地等！检查时，别忘了检查所有的连接器的地线的连续性，因某种原因，连续插拔连接器插头，造成地线插针与插孔的接触不好，再比如由于连接器中有油污使地线接触不好等等。我相信只要细心观察问题定可排除！
线切割机床高频电源接线图
1、线切割无高频电流的原因
（1）控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触点不通。
②机床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
（2）机床里面的换向断高频继电器异常。
（3）高频线在线架处被压断。
（4）保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，造成短路。
（5）输出线或高频电流表内部开路。
（6）振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
（7）加工电流异常增大。
① VMOS功率管损坏。逐个接通功率输出开关，便可找到对应电流偏大的功率管，并更换之
②振荡电路故障，脉冲信号占空比变大。
③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。
④控制器的取样变频电路故障。
2、排除方法
（1）脉冲电源内部装有一只轴流风机，注意经常检查、清洁，确保运行正常，否则可能因通风不良损坏功率管。
（2）为了减少高频输出损耗，提高生产率，电源应离机床越近越好，高频接线宜短、粗。
（3）因加工时变换参数易造成断丝，所以变换参数要在钼丝筒换向时快速地进行。
（4）加工时，脉冲电源参数的选择，应参阅所附切割规范表。
你首先查看脉冲电源的指示灯亮否？如不亮检查保险丝。如正常，你可用万用表测量脉冲电源的输出端电压有无，如果有，你再查钼丝和工件接向脉冲电源的线接触是否良好，如果正常，你就查脉冲电源控制继电器，还有地线。
98系统线切割无电流
（四）切割参数表（仅供参考） 工件厚度
(mm) 加工电压
(V) 电工电流
(A) 脉宽档位
（档） 间隔微调
(位置) 脉冲幅度
(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
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高频电源常见故障分析
（一） 现象：保险丝断。
原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。
原因：1、输出线开路；
2、高频电流表内部开路；
3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。
原因：1、NE555 IC损坏；
2、VMOS功率管击穿；
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
没有高频
检查方法：
1． 高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。
2． 换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。
3． 单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制，检查一下是否损坏。
线切割机床高频电源怎么接
来
1、数控线切割机床加工时，电极丝接脉冲电源的负极,工件接正极。
2、日常生活中，经常看到电器在开关闭合或断开的瞬间产生火花，火花所产生的高温在触积费它队亮点上融化出现凸凹不平的斑点，这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良，最终损坏，这是电腐蚀现象有害的一面。
3、电火花线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。 线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀穿乡印危式州司化联厂直损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电杨担强重编也才道火花加工方法。