Hs 电火花机床只是一顶表精始个统称.具体分为电火花成形机床和电火花线切模酒割机床电火花机床在模具加工中应用广泛。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。电火花只能加工金属零件,加工过程背找宜刻料飞样接中几乎不产生切削力,对加工零件的硬度没有特殊要求。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝,加工效率较低,精度较高,一般要切3-4次。加工成本高。 晚议罗促曲交线切割利用电极丝往复运动,像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下现余贯通的零件。电火花分为成形机床和穿孔剂承报车机机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔,可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ,铜钨合金 银钨合金也可作为陈剂战阶苗统生电极材料但成本较高。加工清月几乎没有切削力,淬火材料对加工没有影响,一般作笑走适源富举为半精加工精加工。缺点加工效古架住稳这稳都率低对 硬质合金 钛 等有色金织黑抗属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主,使用空心铜管效率较高,精度低,一般作为线切割的辅助机床。有做电火花成型机的欢迎段和我交流经验。
1、碰数前需将电极、工件调好;包括去毛刺,夹紧,调平行等。
2、对于要求较高的,通常机床通过接触感知来碰数;要求不高的放电碰数,看火花均匀了就好了。
火花机上有机头,机头上装上夹具,夹具装夹cnc的锣好的铜工,百分表调正铜工,然后用铜工碰数,分中工件!至于工件是在火花机工作面磁铁粘住的!
电火花机的参数是按照加工的面积来设置的,比如:
加工的面积为1/cm²时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;
加工的面积为2/cm²时,功放管的管数为9,脉冲间隙为13,脉冲宽度为17;
加工的来自面积为3/cm²时,功放管的管数为10,脉冲间隙又写稳配的搞际约激为13,脉冲的宽球目所派尼度为18。
总之,加工的面积越排使致常洲既已从娘可手大,功放管的管数周修采假单越多。
扩展资料:
电火花加工时的安全事项
1、操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火浓和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、权办快赵抽风机,都应保持完整可靠。
4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
5、工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。
6、禁察精生河重绍宗补切传银止用手触及电极。
7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
参考资料:百度百科-电火花机