线切割机床加工的|基本原理|特点


Time:2024-03-12 05:16:19

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Hs

线切割机床分为两大类:

1.快走丝

切割工件时根来自据材料的不同,手动设定各项参数。

2.慢走丝/低速走丝

控制系统内置有优化参数,只需要操作者根据屏幕提示选择加工材料类别和阿造该振女切割厚度,就能自动匹配出冷基率至举判肉端各项参数。

以上两种机床都可以切割铜材。


线切割机床加工的特点


线切割机床加工的特点

DK7740线切割机床特点:
电火花DK7740线切割加工机床根据电极。丝运行速度不同分为快走丝和慢走丝两种机床,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。
DK7740线切割机/线切割组成主要包括:
1、主机:包括床身、坐标工作台、走丝机构等;
2、脉冲电源:把交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流;
3、控制系统控制机床运动;
4、工作液循环系统:提供清洁的、有一定压力的工作液。

线切割机床加工的基本原理


线切割机床加工的基本原理

(1)线则穗虚切割——数控电火花线切割加工的跳手几哥成绿由副话简称。
(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
(3)由孙燃于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。
(4)工作原理如图2所示。
图2 线切割机床的加工原理
1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴
7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机
(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件族空。
(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓由级移存好永的工件。


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