钼丝线切割机床配件
Time:2024-03-22 17:28:12
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钼丝线切割机床配件
Hs
线切割钼丝的安装步骤： 操作者站在丝筒后面。在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。把钼丝盘拧充营导菜序在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。 拧紧后逆时针手动转动丝筒，使钼丝缠绕4～5圈。然后开启丝筒运行开关，丝筒转动，丝筒滑块整体部分向左移动，钼丝均匀缠绕在丝筒上，根据所需的却件足杀水即安装丝的多少，停止丝筒的转动。 丝筒上缠好后，将钼丝的另一端队略从下排丝轮—导电块—下导轮—上导轮—宝石挡模粮发密训眼类营丝块—导电块(2个)—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后，顺时针手动转动丝筒，使映钼丝回转缠绕4～5圈。 将右撞块压到有接近传感器上，再按下丝筒运行开关，使丝筒向左移动，接近丝筒端头时，关闭丝筒运行开关，使丝筒停止
钼丝线切割机床配件图
线切割是利用电腐蚀。在电极相交时，瞬间产生的高温将工件融化。做线切割要细心。思维要活跃。
也就是加工可以套电都金属
线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。 电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。 根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8～10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(WEDM-LS),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。 根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割机床又可分为三种:一种是*模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的*模,加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘作轨迹移动,从而切割出与*模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作*模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围,目前国内外95%以上的电火花线切割机床都已采用数控化。
钼丝线切割机床配件有哪些
当时我记得应该是把旧丝卸下来，然后把新的钼丝拿出来，把他的一头接在那个缠钼丝的轴上，用螺丝压住，然后找个螺丝刀之类的东西穿在钼丝来自盘的洞里面然后开机然机器自动转，当然钼丝必须在那个小滑轮里，看见差不多就停车，把另一头也接上。土存站族围术委布花线位一定要设置好，不然钼丝还会断的。大概就是这样，把钼丝上紧一点。详细的也说不清楚。