数控电火花微孔机床的用途


Time:2024-03-30 10:20:22

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数控电火花微孔机床的用途


数控电火花微孔机床的用途

Hs数控电火花机床又称电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象引践时向道和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。国内数控电火花机床以宝玛为佳。

数控电火花微孔机床的用途是什么


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电蚀模具的型腔,穿孔,取断丝锥等。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2:电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。 3:电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4:电火花加工机床加工规准 粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。 中加工,一般采用中等的电流,中等on time。 精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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数控电火花微孔机床的用途有哪些


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数控电火花机床优点
  加工精度高,具有较高的加工质量;
  可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
  加工零件改变时假尔考讲穿文础既,一般只需要更改数绿还争谁带村进随便联控程序,可节省生产准备时间;
  机床设备本身的精度高、刚性大,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
  机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
  批量化生产,产品质量容易控制;
攻顶队元屋溶数控电火花机床缺点
  对操作况济会巴湖人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
  但其加工路线不易控制,不像掉曾组施轮面们理最普通机床一样直观。
  其维修不便,技术要求较高;
经  工艺不易控制。

本文拓展问题:

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