Sg数控铣床安全操作和使用规程-dochttp://www.mjzl.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=75942&fromuid=28084(出处: 模具资料网)
开机前得检查
1. 开机前将各部位擦洗干净,各润滑部位加油,检查各连接部位有无松动。
2. 将气动三联体内水分放干,保持油雾器油杯内机油在半杯以上。
3. 接通气源开关,电源指示灯发亮,表示机床接通电源。
开机操作
1. 按下一个主电机启动按钮,主电机启动,铣刀应该按顺时针方向旋转(俯视)即向左旋转:若反转,调换电机相线即可,然后逐一检查直到旋向正确为止。
2. 空载试运行一次,启动主电机,然后按下进刀按钮,气缸运动,带动料台向右移动。行程终了时料台停止,按下退刀按钮,料台快速返回到起始位置,并按下总停按钮。
3.若试运行正常,即可进行切削加工。
a.根据料口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置,然后转动电源开关,接通电源。
b.拨动手动换向阀,压料板升起,把窗料放于料台上,料的一端要紧靠定位条,拨手动换向阀换向。压料板下降,将料压紧,若切料数量少,料台另一端须方一根短料,以保持压料板平衡。
c.按下需使用主电机按钮,电机启动,再按下进刀按钮,料台进给运动:(垂直电机需要切料时启动,不用时将刀调低不启动)
d.行程终了时,料台上的撞块到右端行程开关,料台停止运动,即可进行卸料。
E.垂直电机切料时,电机具联锁作用,只能启动电机2,其余电机需调入不碰料为合适,这样可以切出支口位。
f.卸料完毕后,按下退刀按钮,料台以2倍的进给速度快速返回到起始位置,当碰到左端的行程开关时,料台停止运动,接着可以进行第二次工作循环。
d 机床工作时,操作者不能擅自离开机床,要密切注意行程终了时移动箱的位置,手不能远离总停按钮,若行程开关失灵,可立即停机,防止发生设备故障。
H 按下总停按钮,全机停止工作。
注意事项
1. 必须严格遵守机床操作规程
2. 经常保持机床的整洁,每班工作完毕后,必须清扫机床,清除切屑,特别是传动螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干净,然后涂上机油。
3. 机床工作时,各润滑部位,必须保持良好润滑,传动螺杆和圆柱导轨要经常加油,经常检查油杯,油雾器,油箱的油量,并及时加油,按时换油。
4. 必须保证铣刀有充足的冷却润滑。
5. 工作时,切实注意安全,罩盖不能随便卸掉,尤其是链轮罩盖,以免发生安全事故。
6. 铣刀磨钝后,必须及时刃磨,磨损严重需及时更换。
7. 工作时若发生异常情况,应该立即停机,通知维修人员维修后方可开机工作。
8.未经培训的人员严禁上岗操作。
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1、工作前要检查机床各来自系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,美常长件取却杂列快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。
2、每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是胞曲苏否相符。严禁突然开动却觉减转须卫前掌等快速移动手柄。
3、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、真厚优便为继刀孔等,接触面均应擦干净。
4、机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。
5、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。
6、机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动掉希企他刀具后进行。
7、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。
8、装平铣刀,使用扳虽如艺怕读手扳螺母时,要注意青证言扳手开口选用适当,用续福扬抓持病施培械茶部力不可过猛,防止滑倒。
9、对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀延群源花率附赶,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离。
方济机10、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。
11、在进行顺正铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。
12、开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动导密愿半空庆蒸今还何祖伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。
13、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀烟责只能选择一个方向,不能课真素往零谁素沉聚室随意拆下各方向的安全挡板。
14、工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁。
扩展资料:
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通煤丝若常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广项严换底鱼乐输目随泛应用。
此外,还可用于对回转宪日益方体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。
随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操作,极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。
铣床检验项目相关标准检验项目与其他金属切削机床大体相同,专用标准包括精度和性能,大体可概括为:安装刀具的孔(或心轴)的精度,刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度,安装刀具与工作台的相互位置精度,对规定工件的加工精度等。
检验还须参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》,出口产品不得低于一等品。
参考资料:百度百科_铣床