滑动导轨式打孔机,工作原理轨道打孔机


Time:2024-04-10 08:40:13

关于滑动导轨式打孔机的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

滑动导轨式打孔机


滑动导轨式打孔机

Sg滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体,使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。直线导轨的一种。直线导轨一般为二种,一种是滚动式,一种是滑动式,滚动直线滑轨是一种滚动导引,它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动,其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50,使之能轻易地达到μm级的定位精度。
优点:1、灵敏度高,且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微,因而运动平稳,低速移动时不易出现爬行现象。
2、定位精度高,重复定位精度可达0.2μm。
3、摩擦阻力小,移动轻便,磨损小、精度保持性好。
缺点:滚动导轨的抗震性较差,对防护要求较高。
V型滚轮导轨齿条传动系统具有如下特点:
1、整体式齿条导轨:直线导轨,可在导轨上直接切出直齿或斜齿;这样的话,就不需要另外再设计一套齿轮驱动系统。
2、对恶劣生产环境的适应性高:V型滚轮通过“刮擦”运动,可以把灰尘、切屑等杂质从V型导轨面上刮除,保持V型导轨面的清洁,从而非常适合在恶劣环境下使用。
3、更快的线速度:V型滚轮在V型导轨面的滚动,可以达到很高的线速度。
4、降低了安装基准的精度要求:V型导轨齿条传动系统中,V型滚轮和V型导轨面的接触,只相当于1个钢球和导轨面的接触;这样就大大降低了对安装基准面的精度要求,装配省时省力。
5、维护更换成本更低:V型导轨齿条传动系统,可以单独更换磨损了的V型导轨或V型滚轮,不需要全部更换。
6、使用寿命更长:一般来说,V型轨道是整套V型导轨齿条传动系统中寿命最长的部件;对处于良好工作状态下的V型导轨来说,是可以只换滚轮的。
7、更低的噪音:V型滚轮和V型导轨的V型面,具有良好的轮廓一致性;V型滚轮在V型导轨面上的平滑滚动,可大大降低高速运行时的噪音。
这种V型导轨齿条传动系统,在汽车厂,钢铁厂,机械加工厂,和轮胎厂等场合有广泛的应用。

轨道打孔机


轨道打孔机

钢轨钻孔机还有那个型号,特点是
钢轨钻孔机还有NZG-31型内燃钢轨钻孔 钢轨钻孔机特点: NZG-31型内燃钢轨钻孔机结构紧凑,目前是国内质量最轻的一款钻孔机。张振国 15269@@@750953夹轨装置具有自锁功能,定位准确、钻孔精度高。采用空心钻头,根据需要也可装夹φ13.5以下麻花钻,钻孔时具有自动给水功能,是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具。

DZG-13型电动钢轨钻孔机顾名思义:是铁路钻孔专用的工具。

适用于75kg/m以下各种轨型钻孔作业。

夹轨装置具有自锁功能,定位准确、钻孔精度高。

采用麻花钻头,整体结构紧凑,体积小、重量轻,结构简单合理,钻孔省时省力。

这简直就是一个理想工具~!

参数

1、电机型号:JIZ-SD05-13A

电    压:220V

频    率:50Hz

功    率:0.42kw

2、最大钻孔直径:Φ13

3、钻孔时间:50s

4、主轴转速:550r/min

5、整机质量:16kg

6、外形尺寸:650x200x280mm


钢轨钻孔机维护保养的方法:
1、钻孔完毕后应擦拭干净,保持机具的清洁,若长期不用应放尽燃油,放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。
2、经常检查其主轴处有无水珠流出,如有水珠流出,要更换其主轴处密封圈。
3、钻头磨损后,不可以再进行钻孔,请更换钻头。
4、加注汽油时,发动机应停机,并远离火源,加油后要擦净机具表面残留汽油。推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油。
5、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。
6、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将汽油机及机具各部擦干,放置在通风、干燥处。
7、钻孔机连续工作30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑脂,以保持机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁,每周向其表面擦20#机油即可。
8、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。
9、rd07钢轨钻孔机如长时间不用,必须将钻头从主轴套筒取出。
10、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。
11、不可以对其机具进行改装。

滑动导轨式打孔机工作原理


滑动导轨式打孔机工作原理

APM—380及APM—600具备以下优点:  - 工作速度每分钟高达130次(2-3MM/每次)  - APM—380最大打孔宽度达380MM  -APM—60坚除父0最大打孔宽度达600MM  - 是以纸张范围60克/㎡-350克/㎡  - 可更换各种模具  - 采用优质电控原件,性能稳定非短末露损,操作方便  - 多重安全保护装置,保障操作者安全,能延长及其适用寿命,降低产品损耗


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