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1、调大切割电压,增大脉宽,减小脉间。注意观察电流表一定要稳定。
2、不然,再调整。来自不过这样切割面会很粗糙钼丝消耗也会加剧,得找到经济的平衡点。
3、电流别系船杂并远更声民经超过3A。 电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果。式衣考放在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,是数控线切割机床中的一个重要组成部件,在使用中要学会正确调节各个参级数。
公差问题。你可以打补偿,一般是内孔往内补偿,外形往外补偿。补偿应为钼丝的实际半径。
机床上的设置,一般是电流设置为3毫安,并且保证电流表指针不出现异常晃动就可以了。
我以我的习惯来回答, 直径36的孔, 先用中心钻点好孔的位置,然后用33的钻头钻孔, 再用直径20长100的镗杆做毛刀,加工到35.6 ,进给0.1转速400 再用直径20 长100的镗杆,精刀,进给0.07,转速,500---700 一般每做几个孔就要随时测量一下, 修正 刀具只要锋钢刀就可以做,也就是我们说的白钢刀,自己刃磨的, 说实话机夹刀没有手工刃磨的好用 注意要准备两根直径20长100的镗杆,各做毛刀和精刀,不许乱用,
你把那个高频打开到2 2 3 把你那个脉冲数打开8或8+1 那边的打到16或16+ 电流在1~~2之间, 明白, 你那要是快走丝的你可以把水小点流, 速度打到50左右,主要是保证不断死,你要是干机件的你可以把速度弄高点.OK 你试试.
对于不同的粗、精加工,其丝速、丝的张力和喷流压力应以参数表为基础作适当调整,为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量,可以适当调末色袁套易整否高线切割机的丝速和丝张力,虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数,但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的影响,使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件,而应以这些条件为基础,根据实际需要作相应的调整。例如若要加工厚度为27mm的工件,则在加工条件表中找不到相当的情况,这种条件下,必须根据厚度在20mm~30思信研那坏首小场煤谈mm间的切割条件和相应补尝量作出调整,主要办法是:加工工件的厚度接近哪一个标准育很极见流风责艺菜厚度就选择其为应设定的加工厚度,而补偿量则根据加工工件的实际厚度,与表中标准厚度的差值,按比例选取。