连云港数控电火花加工镜面火花机镜面火花机加工厂家江苏火花机厂家
Time:2024-04-26 20:00:09
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连云港数控电火花加工镜面火花机
Sg镜面火花机是一种可以加工出镜面效果的数控火花机,属于高端数控电加工机床,加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，犹其在高精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则50-80万，高则上百万，我国20世纪90年代也引进了数控镜面火花机的技术，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。
镜面火花机，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。
镜面火花机的工作原理：
导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。
放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。
混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。
镜面电火花加工技术的研究起步于20世纪80年代.所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,此时的加工表面具有镜面反光效果,镜面加工只是其中功能之一.
镜面火花机一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工，加工表面具有镜面反光效果。镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。
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高端镜面还是比较有发展的，但是加工0.1u的光洁度的工件面积不会很大的，再者就是工件精度的问题一. 镜面火花机与传统火花机的比较优点 :1. 速度快：比普通火花领月石位架力子善尔士机速度快一半。（特别是放经位）节省人力成本。 2. 可使用石墨电极，也可以铜打铜，普通火花机只能铜打铁。 3．一般的电极一粗一精，两个电极。使用镜面火花机只需要使用一个电极，最小的电极损耗0.01% 4.镜面火花机放电可以放到5mm以下,清角可以清到3条. 5.加工出的模具不用省模,可直接用我或集田于生产当中,节约人员提高效率. 6.超精面：常规加工会在放电加工面产生粗糙度深的针孔,超精面是没有针孔加工面,能缩短研磨工序时间. 7.超精边：在接插腹等精密模具中,对细小贵么决尽题他就革究社律圆角半径的要求越来越高,超精边也可加工出0.01m席答北径黑急列么逐担胡m的微小圆角. 8.高效加工：高速软件抬刀功能主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度,高速抬刀能使电炎花加也和支保只工蚀除物有效排除,实现高效稳定放电加工. 目前进口品牌主要有：瑞士夏米尔，日本沙迪克，日本三棱，日本牧野，大机床的韩国大韩。 价格都比较贵任投位氧晚想。