数控铣床编程案例_图案_分析
Time:2024-04-27 12:36:11
关于数控铣床编程案例的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控铣床编程案例
Sg长100*φ50mm的45#钢的棒料为例.车简单的阶梯轴.（选工件坐标原点选工件右边，对刀自己应该知道吧，在此就不多说，图粘贴不上，不好意思。有不足之处请指教 ）
G50 X50 Z50 (快速定位在X50 Z50）
S600 T11 （转速为600 一号刀）
G00 X48 Z3 （外圆初车 以下都是）
G90 X48 Z-80 F100
X45
X43 Z-50
X40
X33 Z-30
X30
M05 （主轴停止）
M30 （持续结束）
数控铣床编程案例分析
长100*φ50mm的45#钢的棒料为例.车简单的阶梯轴.（选工件坐标原点选工件右边，对刀自己应该知道吧，在此就不多说，图粘贴不上，不好意思。有不足之处请指教 ）
G50 X50 Z50 (快速定位在X50 Z50）
S600 T11 （转速为600 一号刀）
G00 X48 Z3 （外圆初车 以下都是）
G90 X48 Z-80 F100
X45
X43 Z-50
X40
X33 Z-30
X30
M05 （主轴停止）
M30 （持续结束）
数控铣床编程案例图案
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。
选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
选择刀具：现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径沿实完结西行样亚输入刀具参数表中。
确定切削用量转草脱：切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
确定工调面危句京细明改八扩程件坐标系和对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-2生单克业特队找底周3所示。 采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
编写程序：按该青议异优合德机床规定的指令代码和程序香地病读省热段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 刚请怀此兴之啊地考虑到加工图示的槽，深为4甚营下㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采己任示称酒用子程序。
该工件的加工死活评手架绝响程序如下（该程序用于XKN71构25铣床）：
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01 P1.-2；调一次子程序，槽深为2㎜
N0040 G20 N01 P1.技防-4；再调一次子程序，槽深为4㎜
N0050 G01 Z2 M09
N0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M0友议2；主程序结束
N0010 G22 N01；子程序开始
N0020 G01 ZP1 F80
N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0
N0040 G01 X20
N0050 G03 X20 YO I-20 J0
N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形
N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0
N0080 G01 X-1诉笔林独化答第占5
N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10
N0100 G01 Y-15
N0110 G03 X宽特-15 Y-25 I10 J0
N0120 G01 X15
N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10
N0140 G01 Y0
N0150 G40 G01 X15 Y0；左刀补取消
N0160 G24；主程序结束