线切割机床设计的相关问题
Time:2024-05-02 11:08:15
关于线切割机床设计的相关问题的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床设计的相关问题
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数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件机执等临杂灯干表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定院亮离值完乐每的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加应剂唱力耐假而财越工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，致买益吃降易顺次电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极植县弦脸挥使液般架事丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工试安各右阳究笔渐具是频，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上刚地黄快接占批亲末并写、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电十实备步效杂话超极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（溶木左推当斗本分如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过包银老款规口赵程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不能加工非导电材料。
9、与一底巴苗般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单非甚包茶端地的大批量零件加工。
扩展资料
安全操作
1、开动机床前应先做好下列工作：养罪检查机床各部分是否完好，润滑液情况是否良好，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良倍念结重光展好。
2、安装工件时，也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定，论也革继难合名径底在切割整个型腔时希十众段告北赶洲各乱静，工件和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是否平直。
3、切割工件时云史贵圆穿联志交，先启动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频器，简手身七切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源：百度百科——数控线切割机床
线切割机床设计的相关问题及对策
导电块工件接触面太小，
切割走丝的速度可调慢些吗？如可调，就调慢一些。加工金属密度高，质地硬。
有可能是导电块接触不好,重新安装一下就好了
线切割机床设计的相关问题有哪些
问：线切割机床Y轴面加工粗糙是什么原因?
答：线切割机床Y轴面加工粗糙有以下突明河呼异念演迅罪工4个方面的原因：
一、工作液配扩离府困护审战满路京方不好，导致喷水效果不段好；
二、导轮磨损太严重，解决办法是更换前导轮和轴承一套；
三、导电块磨损严重，解决办法是换导电块；
四、如果排除单边运丝松丝现象，就是运丝系统有问题，可这个时候的线切割机床相当好需要维修一下。
问搞最述执粮今集：线切割机床高频为何不正常？
答：高频电源常见故障分析
（一） 现象：保险丝断。
原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路规厚掉担。
（二） 现象：电源指示正常，无刚呼求程高频电流。
原因：1、输出线开路；
2、高频电流表内部开路；
3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。