电火花线切割机的加工特点有哪些呢方面

Time:2024-05-08 10:48:20

关于电火花线切割机的加工特点有哪些的问题，我们总结了以下几点，给你解答：

1、电火花线切割机的加工特点有哪些
2、电火花线切割机的加工特点有哪些方面
3、电火花线切割机的加工特点有哪些呢

电火花线切割机的加工特点有哪些

Sg电火花成型加工是采用成型电极对工件进行加工的方法，电火花线切割加工是利用金属线做电极进行加工的方法。他们的加工对象都是可导电的材料，不同的之处是成型加工可以是盲孔，而线切割必须是通孔。
电火花线切割加工原理是利用连续移动的金属丝作为工具电极，与工件间产生脉冲放电时形成的电腐蚀切割零件的加工方法。线切割用的电极丝是直径非常小（0.04~0.2mm）的钼丝、钨丝或铜丝，加工精度可达正负0.01~0.005mm，粗糙度可达ra3.2~1.6微米，可加工精密、狭窄、复杂的型孔，可用于模具、样板或成型刀具等加工。

一、电火花加工的主要特点有：
1. 所用工具电极硬度不需要比工件材料的硬度高，不像切削加工那样刀具的硬度必须高于工件
2. 加工时工具电极与工件不接触，是一种“无切削力”的加工。
3. 脉冲参数可以任意调节，可以在一台机床上连续进行粗、精加工。

二、电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件，就要制作什么样的电极；而线切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形状则是由编程软件绘制出图形，然后输入到线切割机床的控制器里，线切割机床则按照编程切割加工出所需的形状的工件。电火花一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。

总之不管是电火花线切割还是电火花成型加工的工件必须导电。呵呵，希望帮到你

电火花线切割机的加工特点有哪些方面

电火花线切割加工的特点：
（1）它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。（2）虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何的限制外，任何复杂的开头都工。
（3）轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。
（4）可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高（5）依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。
（6）采用乳化液或去离水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
（7）无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。
（8）任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。
（9）采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。
电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。