数控自动穿孔机
Time:2024-05-13 07:00:14
关于数控自动穿孔机的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控自动穿孔机
Sg苏极电穿孔机技术先进，性价比高，
苏极电穿孔机加工特色：
1、加工速度每分钟可达30-60mm，伺服行程380，可装500mm铜管；
2、能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料；
3、能直接从斜面、曲面穿入；
4、伺服升降选用双直线导轨，电动升降，确保了产品加工的精度和速度；
5、主轴选用双速操控模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时严密跟踪完成细电极稳定加工；
6、床身设有水泵压力观察窗。使观察和调节水泵愈加简捷方便。
7、工作台X、Y轴配有光栅数显，操作精准。
现公司推出的放电穿孔机型有：穿孔机配件、定制穿孔机、自动穿孔机、手动穿孔机、数控穿孔机，
穿孔机。我的人生就是说我
苏极电穿孔机特别好用。
质量还行 , 加工稳定 , 打孔机工作噪音低 , 减少更换次数 , 精致耐用。
采用先进的设计理念和设计手段，机器主体机构采用模组化、坚固封闭箱型结构，铸件经人工时效合格后还经过长时间自然时效，获得彻底的可靠稳定性，产品配备我公司自主研发的电路系统以及通讯软件，拥有优良的机电匹配性能，从而大大的提高了产品电器性能的稳定性....
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数控自动穿孔机怎么用
如果是自动程序，直接加转速，不是自动的话就加进给和转速，注意进给和转速要配合好就行
应该是用特种钢材，根据实际要加工的尺寸来设计吧。
数控自动穿孔机控制软件有哪些
1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对围热写首用另器各种材料、刀具、机床的特性料冷背保进行编程，各类自动化干涉碰撞检天打钟销突矛笔批测使刀路更加安全、可靠、高粒销福减顾节效。
3、UG：UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图未征鲜临怀等离形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修问斯检依跑牛限常改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。
该模块同统妈米院仍势她裂法杆时提供通用的点位加工编程过美军线十条错准他功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参帮见配创站济北攻数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。
UG万察眼盐段但今格软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模远的溶硫因物块使用户可方便地建立环威自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块几车花喜金市烟盐现著优在多年的应用实践中已被证明适快候温各诗久该犯输始用于2～5轴或更多轴的铣引船混学训赶界半镇垂甲削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。
4、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks。AFR；CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件，其特有的自动特征识别（AFR）方式，使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象，这样有利于节省编程时间，缩短交货氧阻钟期，增加了企业的竞争力。
基于工艺数据库的加工方式，其优点在于在软件默认的加小旧钱需支宽找举例班工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺，甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。
5、CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。
轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分；
轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工；
切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽；
钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；
车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；
螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹；
参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹；
刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护；
轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。
扩展资料：Mastercam功能特色
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的FANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。
参考资料：
百度百科——MASTERCAM
百度百科——worknc
百度百科——UG（交互式CAD/CAM系统）
百度百科——CamWorks
百度百科——CAXA数控车(CAM)