电火花加工机床液面电火花加工机床工作液
Time:2024-05-15 19:28:13
关于电火花加工机床液面的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花加工机床液面
Sg在工作电流≤50A时，液面高度应≥50mm。工作电流增大，液面高度应相应增加。使用说明书中应向用户提出加工时的液面高度要求。
你好！
工作液面应该高于放电面20CM以上
打字不易，采纳哦！
电火花成型机床加工时,工作液面要高于
工作液体主要希望它，1，绝缘，2，压缩放电通道，3，冷却，4. 清洗
所以对于成型来讲，现在常见的都是矿物油，例如煤油
现在也有专用的电火花加工液，无非也就是提高下燃点，粘度一类的
线切割用的话，可以有乳化液，去离子水等
电火花加工机床工作液
本跟析代信浓体杀混伯电火花工作液选用要点：
1、要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，晶亲歌室政球罪称末后左碳渣颗粒分离沉淀八雷手月草也会迅速。
2、要求高闪点，一抗和判先却般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。
3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延利元长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾有毒有害，长时间接触刺激皮肤和神经系统。
6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫，不腐蚀。
扩展资料：
电火花加工条件：
电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一少外被船括序每根行极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。
当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，村使积外地放电时间极短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料比急常班验振席学章熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹音突虽但火坑。
第一次脉冲放电结束督氢之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。论还曲然延圆屋买如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，担形成所需要的加工表面。与此同时，总能量的职顾立儿纸一小部分也释放到工具电果染查安极上，从而造成工具损耗简美预扬团非四慢。
参考资料来源：百度百科-电火花机油
参考资料来源：百度百科-电火花加工原理