线切割机床光洁度不好怎么办
Time:2024-05-26 09:48:14
关于线切割机床光洁度不好怎么办的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床光洁度不好怎么办
Sg对尺寸和粗糙度都不高的工件，可选较大的加工峰值电流、脉冲宽度，此外，不管加工的对象和要求如何，还须选择适当的脉冲间隔，以保证加工稳定进行，提高脉冲利用率。脉冲间隔小了，固然可以提高加工速度，但对于比较厚的工件来说，太小的脉冲间隔会影响电蚀产物的排出和火花通道的消电离，导致加工稳定性的变差和加工速度降低，所以要选择合适的脉冲间隔。
有几个方法，攻率管加，速度加，跟踪加，也有可能是油不行了，换，机床上太脏，清
线切割机床光洁度不好怎么办视频
适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。
丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
刚开始的时候，用较快丝筒速度、较强高频来切割，最后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。
扩展资料
1、适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉。
2、只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
3、线切割导轮是线切割机床上的一个重要的易损件，一般使用一段时间，如果出现导轮转动不平稳，有跳动或者顿挫感时候，就要更换轴承，或者导轮。
参考资料来源：百度百科-电火花线切割
线切割快走丝割出来的光洁度跟中走丝差不多,那在机床上一定下了不小功夫,光洁度跟机床运丝,润滑系统有很大关系的;
1,运丝筒的精度一定要好;
2,导轮轴承精度一定要好;
3,润滑系统一定要好;
4,水嘴板排水一定要好;
滚珠丝杠可以调，双螺母的间隙不大可以通过垫片调整，过大则要高维修丝杠的单位进行维修。线切割的光洁度，可以通过调整钼丝的松紧、调节电流的大小来获得。不同的材料对一些数据的要求不一样
光洁度的控制：1、线切割的切割速度不能太快，加工温度高，散热不够迅速，光洁度差2、确保冷却液量足够，冷却液少，加工温度高，光洁度就差；3、还有确保冷却液的类型，类型不同散热程度不同，我没参加这个行业，所以这个我也无法推荐那种类型的好；4、切割的钼丝直径不能太粗，钼丝有几种规格，你可以参考标准来加工 ，然后自己调整。以上是我的个人理解，希望对你有所帮助！
用变频器，能把快走丝改为中走丝，让快走丝达到中走丝的切割效果。
线切割快走丝割出来的光洁度跟中走丝差不多,那在机床上一定下了不小功夫,光洁度跟机床运丝,润滑系统有很大关系的;
1,运丝筒的精度一定要好;
2,导轮轴承精度一定要好;
3,润滑系统一定要好;
4,水嘴板排水一定要好;
线切割机床光洁度不好怎么办呢
车床光洁度不好的原因主要有：刀具牌号不对。走刀速度过烈列样快。机床主轴跳动超差。工件刚性差。刀具不快。冷却液冷却不充分。工件材料本身的问题。