中走丝线切割机床锥度头
Time:2024-06-15 12:16:16
关于中走丝线切割机床锥度头的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
中走丝线切割机床锥度头
Sg只要你的UV轴有足够行程，单边6度没有问题。
一般的线切割都能满足
机床加工100mm高工件。锥度最大行程6度。
中走丝线切割割锥度导轮高度
从原理上讲，锥度是可以切准的。因为当输入导轮半径，上下导轮中心距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确地换算成XY与UV的组合运动数值，以μ为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。
但实际切割时，仍有许多直接影响精度的误差存在，如导轮半径、导轮中心距、下导轮到下平面的距离这类的数字，是很难求得一个很准确的数值的，它们的误差值与μ级精度相比大概要差百倍千倍。造成程序运行中的假数真算。
精度丢失的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，此时给丝定位的已不是导轮V形槽的根部，V形槽的V形面已干涉了丝的初始位置，这是一个含有极其不定因素的变量，这是一个幅636f-底部咨询--底部咨询--底部咨询--底部咨询-616631度从几个μ到几MM的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。故而在大锥度的切割机上，采用了导轮与UV轴随动的结构，也有人称作连杆式结构，从而解决了导轮V形面干涉钼丝的问题。但因复杂的联动系统，不少于三处的活动关节，使导轮已承载在一个刚性较差，支点和力臂都较长的活动轴体的端头上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。
尽管锥度切割还存在许多难以克服的问题，它仍是线切割的一个强大功能，是可以藐视任何机械加工的独具的优越性，它可以解决机械加工行业无人能够做到的特殊的难题。锥度功能的使用有一个熟练的过程，针对性的工艺试验和输入参数对加工结果的影响估测是锥度切割的重要经验。
hl系统,加工面→f3→锥度→输入锥度数（单边度数）→丝架距（上导轮中心到下导轮中心）→基准面（下导轮中心到工件面）→确定0k.加工价钱是一般的2倍以上,按我们这边.呵呵
正锥.倒锥割不准，在输高度的时候有正负分 正高度是以上面计算负锥相反，输高度时H1丝架距离H2工件厚H3导轮中心到台面距离4是导轮半径。
看是电脑控制系统还是单板机，
电脑控制系统，直接输入锥度角，正锥/倒锥，高度
单板机，切割绕向，丝架偏移量，端面偏移量。
中走丝线切割锥度怎么割
变锥切割时，须把切割的3B程序调出来，根来自据实际需要，在相应3B程序前输入锥度角。
实例操作如下（充查局告设已编程序存在图库里）：
a：在主菜单下按F再按回车，把图库WS-C势血径成到张的文件调出来，把光标移到要切割的3B文件，按回车停门劳氧，即显示3B程序。
N1：BBB5000GXL3
N2：BBB5000GYL4
N3：BBB10黑局术曾000GXL3
N4：BBB10000GYL2
N5：BBB10000GXL1
N6：BBB5000GYL4
N7：BBB5000GXL1
b：假设②③段的锥度角为2°。
把光标液即烈黑又念移到N2：之前，按回车，输入DEG=2
假设④段的锥度角为5°。
把光标移到N4：之前，按回车，输入DEG=5
假设⑤段的锥度角为0°。
把光标移到N5：之前，按回车，输入DEG=0
第⑥段的锥度与第②段的锥角度相同。
把光标移到N6：之前，按回车，输入DEG=2
N1：BBB5000GXL3
DEG=2
N2：B紧欢乎病联求比孔些助BB5000GYL4
N3：BBB10000GXL3
DEG=5
N4：BBB10000GYL2
DEG=0
N5：BBB10000GXL1
DEG=2
N6：BBB5000GYL4
N7：重武BBB5000GXL临皇衡获斤伟房1
c：电火花线切割完成变锥角度设定后，按F3，回车，把3B指令存储。按ESC退出，即可进行变锥条切割，显示出变锥图形，读者可加深变锥切割操作的体会协慢河强面稳革交身。电火花线切割切割时，3B程序中，3B程序插入的锥度角，将与F3参数里的锥度角相加，书者静推块否技因此，变锥切割时F3参数里的锥度角一般为0。