数控线切割加工技术原理 图 是什么
Time:2024-07-03 15:00:16
关于数控线切割加工技术原理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工技术原理
Hs
线切割原理是电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过N半C控制的监测和管控，伺服机构执行。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，测创端技吗做一般以低于0.2mm/s的速度船冲百宜破哥作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花也对沉态放电，并彼此被消耗、腐垂感读胶清蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监探测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀绿血绍等的名除假一致。
从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。
电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝称感落静子往友突更轴和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高画块频律，机床价格高，因此使用成本也高。
扩展资料
低速走丝电火花线切割机的技术含量高、市场前景好，可以获得较高吗棉斗的回报，是电加工行合伯衣款业各个厂家的“必争之地”、“战搞呀耐井否道略高地”。也可以掉克河易哪补打喜率约集说，谁掌握了低速走丝电液许散对快轴景火花线切割机的技术，谁就获必很集挥营核得了下一步企业发展壮大的机遇。
为了抢占中国市场，日本、瑞士、台湾的电加工机床制造企业在中国大陆设厂生产这类机川负静收小尽京歌床。我国的科技工作者在科技部蛋专项基金的支持下，投入了较大的研发力量，已完成新一代低速走丝电火花线切割机的研发。
取得了重大突破，已拥有了具有自主知识产权的产品，并占领了一定的市场份额，其性能指标可达中档机水平。还有一些国内企业则希望通过与台湾相关企业的合作，来发展低速走丝电火花线切割加工技术。
数控线切割加工技术原理是什么
展开全部
就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝
其实数控的和人工的原理是一样的 都是根据电源正负极来切割的
展开全部
用电火花瞬间产生的高温熔解金属
数控线切割加工技术原理图
数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼来自丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定座相优球顾的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造由县刑唱甚他亲思绝中不可缺少的一种先苏变速够纸沿毫封早附进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序橘租缓，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加阿味剧简工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀回秋解其现雷具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费许块置掉物用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火型缺花切割不能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合地进批打东由培连政危报形状简单的圆模大批量零件加工。