磨床使用方法，视频
Time:2024-07-05 07:08:16
关于磨床使用方法的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
- 1、磨床使用方法
- 2、磨床使用方法视频
- 3、数控平面磨床使用方法
磨床使用方法
Hs 冈野磨床一般打开电源
总开关
，启动主轴开关，油泵自动启动，把弓箭放上去，主轴转动下刀就可以开始磨了
磨床使用方法视频
磨床操作规程：
一、基本操作规程：
机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。
1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。
2、启动油泵。
3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。
4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）
5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。
二、操作前准备：
1、砂轮平衡好。
2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。
磨削工作辊的基本操作程序如下：
磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
当班磨工注意事项：
1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊；
2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加经验；
3、按生产部要求填写相应表格交班记录；
4、轧机换一中间予以测量；
5、清洁磨床及周围环境卫生。
磨床的使用：
1、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。
2、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
3、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
4、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。
5、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，检查金刚笔与砂轮的相对位置。
6、电动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。
7、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15到20分钟，检查磨头主轴温升。
8、停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
9、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
10、清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
使用磨床的基本操作知识：
1、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。
2、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
3、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
4、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。
5、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，检查金刚笔与砂轮的相对位置。
6、电动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。
7、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15到20分钟，检查磨头主轴温升。
8、停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
9、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
10、清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
今天的分享就到这，如有其他问题敬请咨询宏杰数控。
磨床导轮锈住了换不下
数控平面磨床使用方法
1、平面磨床定位机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水九井边本短集名平在0.04/1000mm以内。每三个月检察，调整工作台面水平，拧紧每个底脚螺丝。2、平面磨床砂轮所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，新砂轮装上法来自兰必须做平衡。3、平面磨床主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开意脸相晶今想波机时，须先开主轴后开冲水。4、平面磨床液压装置平面磨床使用粘度为46号液压油，新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同据绿安时须清洁油箱。5、平面磨床润滑装置润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油，每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上，每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。6、平面磨床左右机构禁止在样告阿犯被收工作台运动时调整左右行程，当工作台钢索松动时，应立即做调整。7、平面磨床冲水及吸尘政律其节装名积皮保工元装置吸尘箱过滤网每两周须清洁一次，冷缺水箱每一个月须清洗一次。