Sg工作台尺寸(mm): 550×350 X、Y 工作台行程(mm): 320×250 最大切割厚度(mm): 250 最大切割锥度: TA:20o TB:30o 加工工件重量(kg): 500 电极丝速度(m/sec): 1.7-11.8 脉冲当量(mm): 0.001 加工精度(mm): ≤0.01 最佳表面粗糙度(μm):Ra≤0.8 最大切割速度/h=60mm(mm2/min): ≥140 多次切割平均加工速度(mm2/min):40~50 控制轴数:X、Y、U、V四轴(四联动) 电源柜外形尺寸(mm):560×650 主机外形尺寸(mm): 1300×1100×1600 整机净重(kg): 1200
数控切割机是指利用机械的计算机控制部分以数字形式给定机械部分数字指令,按照给定的数字指令驱动机床运动,根据所绘制的特定图形对金属板材按要求进行切割的程控机械。数控切割机的数控部分可以分为单片机系统和工控机系统。一般是将CAD所绘制的电子图像通过移动存储设备(如u盘)传到数控切割机上,数控切割机再根据所绘制的图像发出数字指令对金属板材进行切割。
CAD绘图很简单,我可以教,10分钟包你学会咯!
<p> 江苏一重数控机床有限公司切割机为小悬臂式结构,横向切割宽度1.4m,纵向切割长度有1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m等多种规格,是介于lhbx-1型便携式数控切割机和lhxb-2型悬臂式数控切割机两种切割机之间的一种机型,兼有lhbx-1型和lhxb-2型切割机的优点,可直接放置到钢板上,也可放置钢板一侧进行切割。</p> <p> 产品特点<br>1.采用单悬臂式结构,悬臂具有较好的稳定性,悬臂跨度大;<br>2.横向、纵向移动采用脉冲电机,纵向导轨可根据用户要求无限加长;<br>3.可同时配置火焰和等离子两用切割,可配自动调高功能;<br>4.控制系统为自主研发,具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。全中文界面,操作简单方便,配专用的汉化图形转换软件,可将cad图形直接转换成切割加工代码。配u盘接口,办公室设计图形经u盘转入切割机。简单图形可以直接在现场输入切割机。转换软件全部中文显示(也可英文显示),切割工艺设计简洁,对不封闭图形同样能进行处理,从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。<img src="https://pic.wenwen.soso.com/p/20190219/-底部咨询-528-1510377026_jpeg_440_148_13557.jpg"></p> <p><a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.yizhong.cc" target="_blank">www.yizhong.cc</a></p>
我觉得这技术方面的要一下说清楚很难,我推荐你个行业网站你可以多了解下。自己多动手查查。这个网站:《武汉耐霸科技》///搜下这个,很有用的,希望对你有所帮助。
数控切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
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数控设备
1.但是这个“车床工作台”,你指的是立式车床吗?而且立车工作台也基本是圆形呀。
卧车上主要移动件就只有遛板、跟刀架和或者全功能斜车的自动刀塔,没工作台(工件基统商地普概短防功官本是卡爪---尾座这种夹紧方式)
2.如果是卧车,工作行程与接视顾利无倒胶频缩加工范围基本一致死装形密概打例额。比如运梁册CK口食究续州督余云犯减6180,那么车床加工最大回转直径为800mm,X有效进刀范围至少为0-400mm(X轴只需超过工件最大回转半径即可,比如说X范围:-50~450mm,这样就可以保证设计加工范围了。)
3.如果是立车,这个倒是有工作台旁宏,但是渣拍和卧车一样,工作行宪停程只要超过工作台的一半就可以了。当然,立车要复杂一些,因为有些立车不止一个工作头,比如双头1米立车(工作台直径1米),工作台范围是:-500~500mm,由于是横梁上有双工作头,那么工作头映效八谈制棉敌雷的工作行程一般要超过工作台直径,也就是左边、右边各有一个工作头,两个工作头在一根导轨上滑动,范围可能为-600~600mm
4.至于你说的400*400,这种方工作台极少出现在车床上,倒是小型铣床、磨床、坐标镗床上很常见。
对于以上机床,由于工件不做连续回转(车床的工件是要一直转圈的),所以工作行程必须大于工作台尺寸,400*400的,至少要450*450以上
5.至于大多少,比例是多少,这可就没要求了,至少没有国标,都是各个厂家自树践游问分地左营行掌握。一般简易数控床子,形成会做的大一些,因为精度低,成本也低,行程做大点谓助括怎粮音防销千肉也贵不到那里去;对于精密床子,行程就不会比工作台大汽免太多,因为精度高,加工成本自然要高,而且还要安装光栅尺(光栅尺也很贵啊,多一寸光栅多一寸钱呢)。至于大型床子,比如10米立车,12米龙门加工中心,15米曲轴铣什么的,它们的最大行程往往比工作台要大不少,因为这类床子本身体积大,往往脱满又要牵涉到自动更换刀盘、动力头等等、经常要把床子主轴开到非工作区去进行自动更换部件,所丝达给以它们的实际形成都远远大于工将作台范围。而且还要考虑一个进刀空间,比如五面龙门,可以对工件的任意面加工,如果要加工两个对面深孔800mm的话,你就看越谁抗依胡要给主轴留出来至少8致构粉例00*2*2=3200mm以上的形成,因为钻孔需要800mm,但是钻头在进刀、退刀的时候,本身也需要额外的800mm长度。
还要注意一个问题,就是曲轴车床,这种床子的X轴行程往往也很大,比如60的曲轴车,理论上只需要300mm的X形成就够了,但是实际上,因为曲轴的不对秤性,养黑药常城云级X的形成会做的很大,防止曲轴的连杆径碰上车刀,(连杆颈就是发动机里,通脚介克路怎过活塞杆与活塞连接的那部分,发动机转动时,连杆颈会以很大的偏心回传范围旋转)往清著任衡备送。因为有时候工厂里会用6140的曲轴车,来车主轴颈100的曲轴(主轴颈的回转半径比较小,而且不会出现偏心现象),但是如果X轴行程小的话,在走刀的时候,车刀可能集积织会碰上连杆颈(100mm的主轴颈,连杆颈的回转直径达到500也很正常)的。
有不明白的地方,给我留言就可以
实际上,机床行程一般都超过工作台的投影面积,只有常见的普通车床和立钻例外,普通车床是没工作台,立钻是只有一个方向运动----竖直方向。