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1、先导入程序,引入线要加起始符‘L’,每段封闭程序后要加停止符‘D德装D’。
2、输入高度参数:待命—来自—上档——换挡+高度输入H1,(x为正表示以工件上表面为基准,y为负表示以工件下表面为基准)再按高度,输入H2,直到H5(H1表示上下导轮的中心距,H2表示加工工件的厚度,H3表示圆弧半径大小,H4表示下导轮到工作台面的距离,H5表感建将言因都仍示导轮半径)。
3、 角度正负的判定:正锥(上小下大)逆时针切割角度为正,顺时针切割角度为负,倒锥则相反。
4、角意味触劳讨编进千可息杀度的输入:待命——上档——换挡+角度——输入整数部分——角度——输入小数部分。
5、起割前做好坐标清零、程序校零的工作。程序加工结束后将xyuv回零,待命——上档——L3(模拟状态)xy回零,待命——上档——L4(模伍答拟状态)uv回零。械势称破帮后达货进陈将角度删除:待命——上档—果川酒确停完长盟印—换挡+角度——D
线切割机床机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度苏脚南再星技屋,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构,是提供各部件的安装平台,而且与机床精度密切相关。
扩展资料坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动,来完成对工件的加工。
电动机和腔橡慧储丝筒连轴连接转动,用来带动电极丝按一定线速度移动,并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱调牛章裂存毛划龙门式。单立柱悬如亩臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移动,导轮安装在线架上,用来支撑电机丝。
锥度机构可分摇摆式和十字拖计评静算职员波形航板式结构,摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成,一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完良参质征却率还成,一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。
参考资料来源:百查情苦之少胞陈例章度百科-线切割机依端课床
跟普通的锥度加工差不多,主要变改一下锥度模式,一定要改为(摇摆导轮),还有注意锥度的丝架距,一定要在有效范围!
大锥度切割的方式
钼丝松紧可以用手指拨弄或者轻拉一下,根据钼丝高度自己慢慢衡量一个标准,太紧太松都容易断,所以钼丝每次加工完都可以用手拨弄一下试试看。这个办法我吃过一次亏,希望你能记住。正常钼丝抖动范围很小,开机后看的不是很明显。有一次我机器开着,习惯性的去摸了一下钼丝,手直接被割了很大一个口子
锥度及上下异性加工
锥度切割有两种加工方式:等锥体加工和上下异型面加工。
一、等锥体切割
等锥体加微工是指上下形状相同,尺寸不同的工件,加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度,角度,一个面图形,定义自斜线操作;
锥体加工需要以下几个参数(单位:um):
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离
H2 = 工件的厚度
H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离
H4 = 导轮半径吧就些血化吸=15.5(_)
H5 = 0 作等园弧加工时的最小越他增限州园弧半经(输入0)
高度输入
1)定义高度程序中雨待凯活奏心热算血的参考面
GX(显要素曲告又长位生酒燃审示正数)表示以上工件面为编程面。
GY(显示负数)表示以下工件面为编程面。
2) 高度输入
待命集好→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2.角度输入
1呼进觉乙县法殖)角度程序中的符号定义(用GX和GY定义)
当加工图形上小下大时为【正锥】加工;
当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。
在逆割加正锥时、顺帝割加倒锥时,采用A > 0科升药己洲请洲春。 当A > 0 时用GX表示。
在逆割加倒锥时、顺割加正锥时,采用A < 0。 当A < 0 时用 GY表示。
2)角度输入:A = 角度新留负更(单位是度、是十进制)
(1居海)当角度有小数时:上档→设置→角度→GX/GY→A(整数)→角度→A(小数)→角度→待命。
(2)当角度为整数时:上档→设置→角度→GX/GY→A(整数)→角度→角度→待命。
4. 定义自斜线:第武磁入必反第一段程序的末尾应加【L】,使其变成引线
第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参呀时利这存地矿数,其它情况下不能输入数字,只能输入一个“0”。
所谓等园弧加工法是指在作入育十等锥体加工过程中,有一段园弧的上下工件面是等弧长的,这是一种简单的变锥体加工法,一般只用在小的过渡园弧上。
H5的参数值控制所有半径前烧伯口高州度小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。