数控线切割加工的实训报告怎么写/的/好
Time:2024-07-22 06:32:17
关于数控线切割加工的实训报告怎么写的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割加工的实训报告怎么写
Hs实习目的与要求
1、熟悉数控实训车来自间安全管理规定
2、熟悉数控机床教学安全操作规程
3、了解数控铣床切削控制原理。
4、掌握数控机床加工程序的基本结构。
5、熟练掌握华中世纪星系统面板及操作界面的使用。
6、正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。
7、熟练掌握加工编程中数值点龙吃客呼成了设的计算方法。
8、熟悉掌握双段主朝工件装夹、刀具装夹、编程原点须放距均员敌划正找正、对刀等操作方法及步骤
9、熟练掌握零件图纸分析、工艺制定、刀具标见加诗选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容，并能够进行计算机仿真加工。
阿价犯期着治引损耐10、熟练掌握数控加工什卷乡念攻班过程的完成步骤（从图纸到工件的完整加工过程），并对加工零件进行尺寸测排味评序坚浓量及加工精度分析，能够控制零件规定加工精度。
实习设备与材料
1、设备：华中世纪星HNC考观夜-21M数控系统YHM600立式铣床、华中世纪星HNC-21T数控系统CK6132卧式车床
2、刀具：钻头、立铣刀、球头铣刀、面铣刀、外圆车刀、螺纹车刀、内孔车刀、切断车刀
3、材陈料：塑料棒、铝棒、45#钢料。
4、相关工量具：磁力表座、百分表、游标卡尺、千分尺、判阳接晶液厚道塞尺、对刀器、木负脸构首劳深演练通锤等。
5、CAD/CAM溶话留重机房、数控仿真软件。
三、相关知识概述
1、数控实训车间安全管理规定
2、数控机床教学安全操作规程
3、数控机床开关机步骤
4、工校田脸盟件编程坐标系及坐标原点确定原则
季副践题异弱足致师请5、刀具半径补偿的银项变诉控相长剂话际使用方法、注意事项及刀补方向的判断，为什么加工过程中会出现“刀具干涉”报警提示？
6、数控铣床、数控车床对刀父轮开开谈全顶儿由操作及参数登录步骤
7、刀具长度补偿使用方法及刀具参数登录方法
8、宽子程序调用的使用场合及方法
9、镜像、旋转功能使用方法及注意事项
10、车床螺纹加工循环、复合加工循环使用方法及注意事项
四、实习内容
根据各模块的工作任务书完成工作性学习任务。
例：根据HNC-21M、HNC-21T华中世纪星数控系统的程序格式，编制零件的加工程序并进行加工。
附：零件图纸 （可手工绘制或CAD绘制并打印）
工艺分析，并填写加工工序表格、刀具表格
工序内容确定
夹具的确定
刀具的选用
切削用量确定（S F ap ）
2、编程坐标系、编程原点确定
3、确定刀具加工起点及进退刀方式及走刀路线 （附图）
4、各数值点计算（或通过绘图软件绘图直接写出各点坐标）
5、编写程序
6、计算机仿真加工
7、程序校验并试运行。
8、切削加工。
数控线切割加工的实训报告怎么写好
当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。
数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急！
这两个星期我们完成了数控车床的实训，主要的内容是：掌握数控车的基础编程和综合零件的加工。对于编程因为在以前的理论课中已经有了初步的了解，所以感觉不是很陌生。而加工零件则是第一次，有点摸不着头脑，但是想着以后自己也可以加工一个合格的零件出来，还是有点兴奋！
数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中G代码中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时，须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
我在编程的过程中出现了不少的问题，主要是坐标定位不正确。致使零件在加工的过程中尺寸有误差或外形错误，最严重的是还发生了两次撞刀事件。第一次是Z轴负方向定位太大了，致使在加工零件的过程中，刀撞上了卡盘。第二次是切槽时，退刀的时侯Z轴定位不正确，也撞到了卡盘上。在编程的时候一定要看清尺寸，计算正确。我在最后考核时候，由于尺寸输入错误，所以后来加工出来的零件少了好几公分。
对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单，说难也难，说简单是因为它的原理简单，说难是因为需要心细，不能求快。一般都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以免撞刀。我们就发生过一次因为倍率过大，摇得又快，刀直接撞上了零件，那把镗刀撞成了两半。
其实这次实训老师讲得最多的还是安全操作，在最后考核时，安全操作也是主要的考核点。安全操作包括很多方面，比如进入实训室就要穿实训服，女生还要戴帽子。在机床加工的过程中必须关闭车门，操作时要一个人在旁边看，一个人操作。还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里，这样都是非常危险的。
总之想要加工一个合格的零件，每个过程都要用心去做也要大胆去做，什么方法都要尝试尝试，这样才能发现问题，解决问题！作为初学者我们肯定会经历一个不断遭受挫折的过程，对于我们来说这是一种财富，只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术。
据有关调查显示，我国目前这类人才不管在数量还是质量上都明显短缺。所以说学好数控技术，发展前途非常光明。这两个星期的实训让我对数控车床的操作以及编程都有了大致了解，这是我这次实训最大的收获！
数控线切割加工的实训报告怎么写的
实习目的与要求
1、熟悉数控实训车间安全管理规定
2、熟悉数控机床教学安全线黑操作规程
3、了解数控铣床切削控制原理。
4、掌握数控机床师歌加工程序的基本结构。
5、熟练掌握华中世纪星系统面板及操作界面的使用。
6、正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、来自固定循环、复合循环等功能。
7、熟练掌握加工编程中数值点的计置一周翻算方法。
8、熟悉掌握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤
9、熟练掌握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容延逐误二草维晶月雨，并能够进行计算机仿真加工。
10、熟练掌握数控加工过程的完成步骤（从图纸到工件的完整加工过程），并对加工零件进行尺寸测量及加工精度分析，能够控制零件规定加工精度。
实习设备与材料
1、设备：华中世纪星HNC-21M数控系统YHM600立式铣床、华中世纪星HN台理济起剂C-21T数控系统CK6132卧式车床
2、刀具：钻头、立铣刀、球头铣刀、面铣刀、外圆车刀、螺纹车刀、内孔车刀、切断车刀
3、材料：塑料棒、铝棒、45#钢料。
4、相关工量具：磁力表座、百分表、游标卡尺、千分尺、塞尺、对刀器、木锤等。
5、CAD/CAM机房、数控仿真软件。
三、相关知识概述
1、数控实训车间安全管理规定
2、数控机床教学安全操作规程
3、数控机床开关机步骤
4、工件编程坐标系及坐标原点确定原则
5、刀具半径补偿的使用方法、注意事项及刀补方向的判断，为什么加工过程中会出现“刀具干涉”报警提示？
6、数控铣床、数控车床对刀操作及参数登录步骤
7、刀具长度补偿使财致还用方法及刀具参数登录方法
8、子程序调用的使用场合及方法
9、镜像、旋转功能使用方法及注意事项
10、车床螺纹加工循环、复合加工循环使用方法及注意事项
四、实习内容
根据各模块的工作任务书完成工作性学习任务。
例：根据HNC-21M、HNC-21T华中世纪星数控系统的程序格式，编制零件的加工程序并进行加工。
附：零件图纸 （可手工绘制或CAD绘制并打印）
工艺分析，并填写加工工书绿方坐听并角困序表格、刀具表格
工序内容确定
夹具的确定
刀具的选用
切削用量确定（S F ap ）
2、编程坐标系着怎请把影、编程原点确定
3、确定刀具加工起点及进退刀方式及走刀路线 （附图）
4、各数值点计算（或通过绘图软件绘图直接写出各点坐标）
5、编写程序
6、计算机仿真加元务自交伤女难工
7、程序校验并试运行。
8、切削加工。