四轴线切割机床视频教程，大全，图片
Time:2024-07-25 12:16:14
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四轴线切割机床视频教程
Sg原发布者:hye426
1、基本观念2、原理3、加工程式︰1.程式的基本结构2.常用程式的组成和优化3.特殊的指令代码4.路径程式的编写原则4、加工工艺参数1.电极丝的选择2.常用电极丝的性能3.常用加工条件的说明4.各项加工参数的说明优化原则5、机床的常规保养和设定6、线切割的常见错误和解决方式7、IC模的加工步骤和常见错误的预防线切割操作基本步骤：一.加工前：1.工件与图纸是否相符;2.检查工件的尖角抛光是否有划伤或碰伤，是否有尺角要求，外形尺寸是否有按标准留料;3.仔细检查所需要加工的部位，确认加工，装夹方式和穿线的合适位置;4.测量上流程最准确的到位尺寸;5.准备塞规，块规和加工程序;二.加工中：A.装夹1.装夹的方向是否与图纸相符，是否有镜像或旋转，并做好记号;2.夹持力度是否得当，太松或者太紧都会导致工件松动或者变形，尽量使工件保持原来的状态，不要用力压平，否则会导致工件加工后回弹致使工件尺寸超差;3.夹具的选择是否合适，是否会干涉到上机头或者下机头在加工过程中的动作，是否对找边有干涉，防止在加工中切割到夹具;4.注意工件防锈，到位的工件要特别注意防锈和夹持部位的力伤，到位工件可以在上机前抹上油性笔或者防锈济以免在加工过程中产生锈蚀或者形成黑斑;B.工件校正1.一般校正较大的面或者公差最准的面;C.寻边1.注意上流程的尺寸;2.图纸是否对称或是中心偏移;D.检查程序1.程序是否有带放电补偿2.角度扭转，切割锥度，或者上下异型时要注意基准面的设定是否准确;3.较小的槽加工
资料 http://www.0bbs.com/group_thread/view/id-40813 线切割操作基本步骤及注意事项 1. 仔细阅读图纸掌握最基本的切割要求寻找最短最简单的切割线路. 2. 作图;打开电脑在桌面上选择线切割软件右键双击打开开始作图.形成规迹传输程序. 3. 正确的传输流程选择软件中的传输命令选择传输文件(一般选择当前)然后双击回车键;控制器单击待命上档1b传输开始;传输过程中不要动键盘和鼠标。 4. 选择装夹方式方法线切割工件的装夹要求基本力量很小可以磁铁吸;也可以用螺栓坚固一般大工件用螺栓.不管怎么装夹原则只有一个:切割能一次完成整个规迹;以便切割中如果出现短路断丝等问题解决方便. 5. 选择切割参数;每种工件的切割参数因材质的不同厚度的不同切割表面粗糙度的不同所选择的切割参数相差很大一般情况下切割50厚米以下的工件电压选在70伏以下;高于70毫米电压在110伏以上;脉间有四档;分别是1248四个单刀开关这四开关只有1和4或者8配合才可以否则无电流形成原则上配合开关越少速度越快光洁度越差电流俞大.但是脉间还要和脉宽和电压相配合才行一般情况下50毫米以下选择用14二个单开.脉宽的选择范围有4.8.1632这四个单刀开关脉宽按钮打开的越多速度相应的也越快光洁度也越差;电流也变大但一般情况下只选择32单开.电压:电压有六个单刀开关选择打开的越多电压也越高电流俞大电压的高低取决于工件的厚度和材质.一般情况50毫米以下选择122三个单开;或1222四个单开.新钼丝初运行状态最好采用122单刀三个这样可以延长使用寿命新钼丝的电流是是正常使用时电流的百分之五十最好. 6. 脉冲宽度和脉冲间隔及电压电流的相互关系非常重要弄不懂这些理论知识只能是会操作机床而不是线切割从业者.脉宽越大电流愈小(假定其它参数不变的情况下)脉间越大电流愈小.(其它参数不变而言);电流的工作电流正常情况下在电流表指示2以下最好(50厚米以上的工件除外)正常指示是这样:电流的峰值电流指示示2上转入切割指针向下偏减这是单纯从钼丝的使用寿命来讲最好的加工状态. 7. 机床运转中切割进行中尽量不要变动切割参数因为电流及电压的突变容易引起高频控制柜的故障(保险烧坏电路板烧坏电容烧坏等等吧).最好在机床换向间隔或者在加工之前把参数选好最直接. 8. 工件找正选择入丝点;在检查工作台手摇非常轻松的情况下摇到入丝点位置启动机床打开高频到入丝点位置.一切准备就绪打开水泵打开进给打开加工一定要先打开水泵后才能打开进给和加工. 9. 冷却液在连续使用顶多一星期后必须更换特别是在加工厚度超过50毫米以上切割面积很大的工件时应及时更换新的冷却液.以防止在切割途中出现短路断丝等一系列的麻烦.其配比例一般情况下是1:20即1容器的纯液配20容器的水.对水的要求很高如果有条件的情况下用纯净水来配比切割效果会非常好.不易短路和断丝.因为水中含有矿物质对切割的中的电腐蚀影响大. 10. 关于单片机控制器;控制器在雷雨中应停止作业因为它会使其里边的电路板发生击穿而使控制器报废.(其价格约是800元左右) 11. 关于单边紧丝的问题.新丝或用过一段时间的钼丝都面临着一个紧丝的问题因为如果钼丝太松不仅容易断丝而且容易跑偏形成废品.损坏钼丝.因此使用一段时间后应经常检查钼丝的松紧程度时刻让钼丝在一种不紧不松的范围内工作.其一般的检查原则是涨紧轮涨起的高度在丝筒2公分以内就可.但一般情况下需要你从事线切割的资历和经验来判断钼丝是紧是松这其中牵涉干什么活时境技术. 12. 了解最基本的手动编程格式及原理我们通常用的是3b代码了解3b代码的最基本要领掌握编程技巧. 13. 关于割圆时的对中问题;定中有二种;自动定中和手动碰火花定中;对于自动定中不易掌握对于机床的熟悉及对于单片机的掌控很难把握很容易出现断丝现象和割偏;所以手动碰花定中是比较容易(定中的准确性取觉于操作经验的多少)掌握的.两个方向的手轮的一圈均是4毫米一定不能算错此机床是滚珠丝杠传动系统没有传动间隙现象;碰火花时两边的火花的大小应一致否则割偏的事情是经常会出现的.定完中后要大体校正一下以防摇错圈数而出现很低级的失误.一般情况下定的准确性能达到10丝以内.掌握好的情况下能精确到五丝以内.对于要求很严格的外圆和内孔最好的办法是一次性割成对于一次性割好内孔和外圆而中间又不能出现割缝的操作方法在下边述. 14. 关于切割的效率:线切割的效率相对来讲比较低但局限于线切割的加工范围来讲也有快有慢一般情况下这取决于机床的性能型号加工件要求表面粗糙度对于本厂的7732型机床一般情况下切割面积是20-30平方/分钟;这样就能根据软件所计算出的切割面积除以单分平方面积得出正常情况下总的切割小时数.低于20属于精细切工.高于30基本上粗糙度一般. 15. 钼丝导轮和轴承的磨损是有时间的一般情况下加工件精度不是很高每一年换一次即可(正常情况是3个月换一次)而且最主要的是换是成套的更换除铜套还可使用外轴承及导轮同时更换. 16. 正常使用情况下导轮挡丝棒应经常用煤油清洗另外在短路情况下煤油也是解决问题的一个常用方案.
数控线切割旧...实战性步骤........这些词你从哪听来的？做线割技术不是某一个步骤，而是用数据说话，说自己会什么有多厉害，看做出来的东西才知道，我说我也会，你信不
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数控切割机是指利用机械的计算机控制部分以数字形式给定机械部分数字指令，按照给定的数字指令驱动机床运动，根据所绘制的特定图形对金属板材按要求进行切割的程控机械。数控切割机的数控部分可以分为单片机系统和工控机系统。一般是将CAD所绘制的电子图像通过移动存储设备（如u盘）传到数控切割机上，数控切割机再根据所绘制的图像发出数字指令对金属板材进行切割。
CAD绘图很简单，我可以教，10分钟包你学会咯！
<p> 江苏一重数控机床有限公司切割机为小悬臂式结构，横向切割宽度1.4m，纵向切割长度有1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m等多种规格,是介于lhbx-1型便携式数控切割机和lhxb-2型悬臂式数控切割机两种切割机之间的一种机型，兼有lhbx-1型和lhxb-2型切割机的优点，可直接放置到钢板上，也可放置钢板一侧进行切割。</p> <p> 产品特点<br>1.采用单悬臂式结构，悬臂具有较好的稳定性，悬臂跨度大；<br>2.横向、纵向移动采用脉冲电机，纵向导轨可根据用户要求无限加长；<br>3.可同时配置火焰和等离子两用切割，可配自动调高功能；<br>4.控制系统为自主研发，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。全中文界面，操作简单方便，配专用的汉化图形转换软件，可将cad图形直接转换成切割加工代码。配u盘接口，办公室设计图形经u盘转入切割机。简单图形可以直接在现场输入切割机。转换软件全部中文显示（也可英文显示），切割工艺设计简洁，对不封闭图形同样能进行处理，从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。<img src="https://pic.wenwen.soso.com/p/20190219/-底部咨询-528-1510377026_jpeg_440_148_13557.jpg"></p> <p><a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.yizhong.cc" target="_blank">www.yizhong.cc</a></p>
我觉得这技术方面的要一下说清楚很难，我推荐你个行业网站你可以多了解下。自己多动手查查。这个网站：《武汉耐霸科技》///搜下这个，很有用的，希望对你有所帮助。
数控切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
如果需要具体详解，到我的百度吧留言，详细告知！
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线切割画图入门住附若铁善诗督编议怕视频教程如下：
1、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。
2、然后选择【线切割(W)】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹改举作福看础生成参数表】设置表。分别设置相关参数。
3、接着歼袭设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。
4、两个路径以上的，可以选择【线切割(对维氢针关希欢固肥云剂W)】-【轨迹跳步】。根检几斤兴因级技找缺主似据提示完成操作，左亩碰键选择，右键确定。
5、线劳穿步然后可以设置【线切割(W)】-【轨迹仿真】，查看运动轨迹。
6、接着可以用【线切割(W)】-【查询切割面积】。输入厚度，查丝出如细载选云已杨端序询切割面积。
屏幕显示要切割的图形及切割方向。退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单滑下按F2进入CAM画面，在此画面中，进行图形文件、参数设定和放电参数的设定，完成后按宪建情唱回深诗适读才接F键即进入绘图和生成NC代码画面。
（注意友端举消烧克盟独声架胡线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。选择切割编程起始位置与切割路线应以工件装指夹位置为依据，再考挥至节特不息头也加求虑迅改谈工件切割过程中刚性的变化以及工件内是否存在残余应力等。）