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数控铣床编程图及代码如下:
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等拆郑多种加工操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补拦橘、G03 逆时针圆弧插补、G0困死察社协强松轮4 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确见新资停止、G10 可编程数据输入。
G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、黄队固植系奏团鲁路挥G16 极坐标指令、G岩喜协配17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、温否G20 英寸输入等等。
2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
M00 程序暂停、M01 程序选择停旅衡颂止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 带倒介切削液开、M09 切削液关、则吧耐写出院延查手府宗M98 调用子程序等等。
用宏粗糙度不好
用软件得两种加工方式
控铣床编程分手动编程和自动编程,不知你现在学那种!还看你学什么系统的数控,我是用的是fanuc系统的数控机床,资料其实书店都有卖的,各系统编程大同小异,手工编程其实很好学(宏程序要难点),只要多实践很快就会上手!自动编程(cad/cam),我用的是mastercam软件,除了这个,其他的编程软件还有好多(ug, cimatron, powermill, pro/engineer等)资料很多书店都也有卖的,只要上机多练习你就会成为高手,不能读死书,许多东西只有你实践了,你才会理解数控编程的真谛!加油!!!
数控铣床编程图及代码如下:
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工来自操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入。
G11 渐触阻叫吧升谈可编程数据输入、G15 极坐标取消、G1谈位志6 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输判章田该还记究边哪节入等等。
2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,晚机卡盘夹紧/松开、刀具更换烈等动作。
M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M即并05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、村善M09 切削液关、M98 调用子程序等等。