线切割机床数控控制器使用视频，讲解线切割机床数控控制器使用说明
Time:2024-08-04 01:52:13
关于线切割机床数控控制器使用视频的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床数控控制器使用视频
Sg数控切割机，这种设备说简单了就是一只手，用它“抓”着“切割介质”，并控制切割的前进方向，它的工作原理是：首先编制程序，将程序输入数控切割机的控制系统，控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统，并由驱动系统控制电机的正反转以及转速，来带动机床的行动，由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质，所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机（简称激光切割机)、数控水射流切割机（简称水刀）等等。
进行切割
（简称水刀）等等
线切割机床数控控制器使用说明
我也学线切割，但我知道的好像快走丝普遍用3B吧，R3B，4B基本上不用，G代码应该是走慢丝的吧！学3B容易，买本线切割书一两个小时就会了，控制器只要有说明书就会用了，问老板要啊。
兄弟，买这个旧机器的时候也最好有个说明或者叫他们教你一些基本的操作方法啊，线切割机操作还是比较复杂的，也不是一句两句就能说清楚，给你推荐个地方，应该可以找到你需要的。上面有很多线切割行业的师傅发的技术文章。
线切割机床数控控制器使用视频讲解
（1）电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝种类，并按加工要求和工艺条件选取电极丝的直径。在加工要求允许的情况下，可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大，抗拉强度大，承受电流大，能够提高加工速度。若电极丝过粗，则难加工出内尖角工件，降低了加工精度，同时切缝过宽使材料的蚀除量变大，加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单混充谁要，快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后，需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
（2）启动机床与检查
启动机床主机电源开关后，合上机床控制柜电源开关，启动计算机，进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮；按机床的润滑要求加注润滑油；机床空载运行2分钟，检查其工作状态是否正常。
（3）程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精度、工写古让情艺等要求，在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序，并送控制台；或手工编析打课胡制加工程序，并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模拟加工，以确认程序准确无误。
（4）工件装夹与菜拿花跑钱诗把呢找正
线切割加工属于较雷老承微判精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造永波磁细括装京等加工中，需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具，装夹工件过程中，应尽可能使工件的设计或加工的基准面与x、y轴平行；装夹位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应；应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台；夹紧力大小要适中、含光缺首三之转特八均匀，避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中，根据加工零件的重要性，往往采用按划校责服线找正、按基准孔或已成型孔术十所吃布于卫找正、按外形找正等方法。
（5）送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床，在一定的范围内，随着丝速的提高，有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离，同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定加工条件下，随着丝速的增大，加工速度提高。但超过这一范围后，储丝筒在一定并害钱商时间内的正反向换向次数增多，非加工时间增多，从而会使应菜口助许或调其五磁接加工速度降低。
开启冷却液，
（10）开启冷却液；
（11）选择合理的电参数
（12）手动或自动对刀；
（13）点击控制台上的“加工”键，开始自动加浓工；
（14）加工完毕后，按“ctrl+q”键退出控制系统，并关闭控制柜电源；
（15）拆下工件，清差孔话换组指没理机床；
（16）关闭机床主机电源。