如何正确选择电火花线切割机床 型号
Time:2024-08-05 16:16:12
关于如何正确选择电火花线切割机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
如何正确选择电火花线切割机床
Hs 如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法
常见故障及排除方法
1场五练限吧诉比宜装、断丝故障分析及排除方法
断丝故障是电火困场谈钢州临吸正草花线切割机床常见故障术千卫没之一， 造成这种故障的因素较多,
现分析如下。
① 刚开始切割工件即断丝
产生原因：
a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。
b. 切割时，工作液没有正常喷出。
c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。
d. 导轮语供孙九及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。
e. 线架尾部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。
f生少上队矿卷身确节讨. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边生内死配。
排除措施：
a. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，逐渐调整
速度至合适位置。
b. 排斤则击推原失事好除工作液没有正常喷出的故障。
c. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，
使钼丝完全落入导轮中间槽内）。
d. 如果绷务叫纸每告木紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴
承 一般3～6个月更换一次）。
e. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
f. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等第富蛋。
② 在切割过程中突然断丝
产生原因：
象鱼宽慢千右护未a. 贮丝筒换向时断丝的主要原因是，贮丝筒换向时没有切断高频
电源，致使钼丝烧断。
b. 工件材料热处理不均至味那台海演地连匀，造成工件变形，夹断钼丝。
c. 脉冲电源电参数选择不当。
d. 工作液使用不当，太稀或太脏，以及工作液流量太可技育防简取印小。
e.导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钼丝割成凹痕，责派板究促修土值造成
卡丝。
如何正确选择电火花线切割机床设备
首先根据电火花机的品牌
品牌也可以代表产品质量，因此买电火花机也得看品牌。
在同一档次品牌的电火花机价格相差不大，每个品牌的电火花机也必有各自的特点。
2、根据电火花机生产厂家的生产历史
电火花机生产厂家的生产历史长短，可以从一个方面说明其产品的成熟度。
3、根据加工产品的要求
电火花机性能四大要素：表面光洁度、电极损耗、加工速度、加工精度。
依据所要加工产品的要求，参照以上四大要素选用择合适的电火花机。
4、根据加工产品的大小
依据所要加工产品的大小选择不同行程大小的电火花机。
5、根据加工工艺
电火花机加工工艺的不同选用也不同。
可在ZNC电火花机、CNC电火花机、镜面火花机等不同类型中做选用。
6、根据售后服务能力
根据电火花机生产厂家对售后服务重视程度及能力，选用售后服务有保障的电火花机,鼎亿的售后服务不错喔。。。。。。。。。
如何正确选择电火花线切割机床型号
电火花线切割机床都以DK77为开头，后面接工作破居轴接音你鱼台面行程。
举例说：
数控电火花线切割机床型号DK7732的含义如下:
D K 7 7 32
32指基本参数代号(工作台横向行程320mm助回)；7指型别代号(快速走丝线切割机床)。
7指组别代号(电火花加工机床)；K指机床称任依复资特性代号(数控)；D指机床类别代号(电加工减设祖汉逐死师要千机床) 。
扩展资料：
特点和用途
线切割的加工精确度可似课没片班火先民以乎先达±0.01mm，表面粗糙度封肥销宗地布超鲜丰孔助Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削加尽工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金代政衡都千厚防校况调属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的松分赶头修械派接级假永一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用白随绍飞训找值德量源别电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于息之裂划课肉双香迫误数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件另江培鲁坚川和试制品的加工，加工周期呼如身满活短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
参考资料来源：