电火花数控线切割机床图形编程


Time:2024-08-08 23:16:15

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电火花数控线切割机床图形编程


电火花数控线切割机床图形编程

Hs

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。

1、分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。

2、坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。3、计数方向G:选取X方向进给总长度进行计数,称为计X,用Gx表示;选取船置促克还鲁后轻财艺销Y方向进给总长度进行计需何数,称为计Y,用Gy表零见环永功职曲这许跟染示。

4、计数长度J:被加工图形在计数方向上的投影长海洲社延心想些脱才度(即绝对值)的总和,以μm为能项卫慢容该何江断单位。

5、加工指令Z:用工乎即决项育降着来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息。控制系统根据这些指令,正确选择偏差公式,进行偏差计算,控制工作台的进给方向,从而实现机床的自动化加工。

扩展资料

数控机床程序编映五制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,们联举且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程孔何可劳减号。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一罗照,但简单易学,价格较低,仍是目变宗前中小企业的选择。


电火花数控线切割机床结构简图


电火花数控线切割机床结构简图

机床上面有一根钼丝 它跟 工件 碰到的时候 高频 会和钼丝 产生 电脉冲 而达到切割的目的

我是做这个的 你有什么尽管问我
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。特点:
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。

电火花数控线切割机床编程实例


电火花数控线切割机床编程实例

线切割自动编程系统具有的功能:

1.它可通过鼠标器轻松绘制点、线、圆弧等组成的切割图形,复杂零件的图形可用CAD绘制,通过软盘将CAD绘制的图形以DXF文件格式转入WAP2000编程系统。

2.当设定了线径偏移后,在转角处可采用不同的电极丝切割路径。切割路径生成后可在微机上进行轨迹模拟。3?生成数控程序时,选用不同的后处理器可分别生成ISO代码或3B程序。4.对于多孔的工件,为保证孔距,可用跳步功能。通过线径补偿量的输人,可精确加工出零件,调整冲模的间隙,通过改变线径补偿的方向可加工出凸件或凹件。


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