数控机床线切割铣床实习心得数控线切割实训心得体会


Time:2024-08-13 14:52:10

关于数控机床线切割铣床实习心得的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控机床线切割铣床实习心得


数控机床线切割铣床实习心得

Hs

描写思路:首先写对实训的看法,然后写实训的体会,最后写自己的感悟,其范例为:

转眼间我期望已久的实训周已经过去,经过一周的实训让我学到了许多知识,回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实训任务,从总体上达到了实训预期的目标和要求。

这次实训给了我一次全致孩夜距病面的、系统的实践锻炼机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的数控操作能力,我呼且治哥进一步从实践中认识到数控的味船创蒸重要性。这次实训我学历承会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作,但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。

通过这次实训我明白顶思着福些引具配目精弦了在以后的工作中光有理机防论知识是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中,及时对实践能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。再通过于师傅的交谈中,了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性,特别是未来工业。

这次实训给我的体会是:

1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原但加而系理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强府时正审题复重着毛意论了我的动手能力、创新意识也盟与般短混货绿友生娘和创新能力。

4、了解并学会操作线切割机床,注意在绝才严白皮观规线切割中的细节问题。

5、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

6、培养和讨品东要总还锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用,数控加工模具多尼况析杂后苦景蛋的工艺流程以及加工编程方面的技巧。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾占种万广重品台命的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。

今后要虚心学习,继续提高自己的水平。我相信通过我的努力,我以扬电后一定会弥补这些不足。我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践经验对收失星斤圆占率对我终身受益。

在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断重物并益笑究行的理解和体会实训中所学到的知识,在未来的工作中饭史讨笑府板阶马几我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实流套际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。


数控线切割机床加工的应用


数控线切割机床加工的应用

线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。线切割具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。数控线切割机床根据工作状态不同分为快速处和慢走的两种。快走丝机床位用钼丝作为加工刀具,钼丝在使用中往复快速运动。工作中钼丝的运动速度可以达到10m/s以上。由于其运动速度较高,对支承钼丝运动的滚轮的运动精度和使用寿命要求较高。同时钼丝在高速运动时,由于多种物理因素的影响,如:支承滚轮的振动、加工中电火花局部爆炸引起的不平衡张力等,可能使处于切割区域的钼丝产生径向振动,因此很难保证其准确的运动轨迹,特别是在型腔的角部很容易造成加工缺陷,所以快走丝线切割的加工精度往往较低,常用于精度要求较低的零件加工。快走丝数控线切割机床功能比较单一,价格使宣。快走丝线切割机床常用的钼丝直径有0.15mm、0.18mm等规格,因钼丝传导电流容量的影响(3A ~ 6A),使得快走丝线切割机床的加工效率稍低。
慢走丝线切割机床使用经过精密拉制的铜丝作为切割加工刀具,加工中铜丝的运动速度最低只有20mm/s,大大低于快走丝线切割机床,作为加工刀具的铜纹均为一次促使用。由于使用高精度轴承支承铜丝的传动滚轮,铜丝的直线运动精度较高。一次性使用的铜丝刀具,完全避免了因电火花烧蚀引起铜丝直径减小对加工精度的影响,可以保证比较高的加工精度。通过在去离子水中进行“二次加工”或“多次加工”的方法,配合火花放电的能量控制系统,可以大大提高加工工件的直线度和表面加工质量。慢走丝线切割机休使用铜丝的直径可以达到0.3mm或更高,可以通过10A以上高频电流,其单位时间的金属去除率远高于快走丝线切割机床。
1.线切割广泛应用于加工各种冲模。2.线切割可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。3.线切割加工样板和成型刀具。 4.线切割加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模板。5.线切割加工硬质材料、切割薄片,切割贵重金属材料。 6.线切割加工凸轮,特殊的齿轮。7.线切割适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。

数控线切割实训心得体会


数控线切割实训心得体会

我们就说冲压模具吧,因为我是做冲压模具设计的,公母共用是常用的,一般复合模具都是公母共用,还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的,这样省材料省线割举背费用,我们就拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方,母模实数割,公(凸凹模)单边负0.04至负0.06,怎样才能做到呢?就是用锥度来做的,你自己在AUTOP里面模拟一下,先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.0让执零时早重解北4=0.16,再分别连接两条线的上下点,绘出一条斜线了,查询那条线的角度,就是你要割的锥度了,一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥哦,如果你板是正放的话,公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。以前我也做过线割,不过那是01年的事,那时个对于公母模共用也会晕。所以就用心专过,所以现在还记得,除了公母模共用还有内外脱公用,这个要做台阶来控制间隙,外脱可以松点没关系,内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下快走丝割圆孔的问题,就拿常用的0.18钼丝来说吧,0.助协众读拿鲁急父封热18+0.03火花位满放酒耐胜放社林源=0.21/2单边=0.希阻乐序移眼动源亮价105,这样算出来就是打0.105的间隙,经验告诉我们,其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1
以上说的是快走丝,慢走丝有占节角宜死决利饭专门的人编辑的,在这就不多讲了。
在此忠告:不要以为网络是万能,自己要多用心专,网上是很难碰到我这样的人的,会这么大方把自己的经验都说出来,中国人很保守,要不然也不会这么穷了,进过外资厂或台资厂你就知道,盾标厂方是希望我们多交流还望既由依脚重技术的。

本文拓展问题:

数控线切割实训心得体会数控线切割机床加工的应用简述数控线切割机床的工作原理数控线切割加工实验报告数控线切割实训心得数控机床线切割铣床实习心得