Sg1、先学习上下产品。将销钉固定在拼夹内,多层产品要注意不要放反片。电脑操作固定拼夹。上铝压板,贴胶带。点击开始加工。下片时开盖,撕胶带,取下铝压板,电脑操作松开拼夹,将产品取下。2、再学习过程问题处理。比如钻孔时比较容易出现的,长短针报警、无吸尘报警,上钻头针、认识钻针型号,认识制成卡,认识针数。3、深入学习。钻测试孔,调取程序。单头钻孔设置。孔钻设置等等。
从事过工厂五金加工的同事都知道数控钻孔机床自动化程度高,一机在手,轻松加工无忧愁,是生产加工的好助手。可是对于新人来说,操控一部数控钻孔机床,那就有点难度了,有点无从下手呀,数控钻孔机床加工所需的步骤说难不难,但也不是一看就懂的,所要注意的事项那是更多了,因此瑞德鑫自动化生产的pcb数控钻孔机就开始和结束这两个步骤简单说说吧
使用前:给机床热热身。健身达人都知道运动先要进行热身,目的使身体快速进入到一个运动状态,降低我们身体受伤的几率,提高我们的训练效果。人如此,机械亦然。机械新用或者长久没用,在使用前首先要对机床进行预热,保持机床各机械轴以及内部电子器件达到热稳定平衡,尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定。同时检查传动部分是否灵活、有无异常杂音,连接是否松动,冷却是否畅通等。
结束后:1、给机床清洁清洁。 数控钻孔机床加工完后机床上会残留着许多的铁末子、铁屑、油污,为了延长数控机床各个部件的使用寿命,机床在用完后要及时的进行清洗(包括机体、机台、夹具)。首先,要清除机床上的切屑、再用半干的毛布擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态,再者清洁钻头上的金属屑、机械上的润滑油或冷却液。然后注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板,必免影响下次作业。其次,要检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。2、关机。关闭电源前,注意检查数控钻床的状态及机床各部件位置。先关机床电源,然后再关系统的电源,最后关闭总电源,让钻孔机完全脱离电源。
可以通过以下方法解决问题:
1、安装夹具,装工件,安装刀具,对刀、调试坐标及刀补参数,运行程序加工等等。
自动打孔机的介绍:协图抗成跑刚另距弦从自动打孔机系统通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉队查量风,分析;控制传动部件移位,气动部件冲阿院孔。自动达到客户要求扬的定位孔冲孔速度快,精确度高,操作简单的需求。
打孔机,是靶位孔加工设备的通称。靶位孔,最早见于PCB多层线路板压合工艺。近年营甲晚来对于需要定位加工的定位孔去李斯够矿皮孩似践,大家都通通叫靶位孔。由于靶位孔的加工精度直接影响产品精度,而打孔机凭借定位CCD视觉扫描和电脑控制自动对位系统,能将定位孔加工精度航每沉选稳定的控制在0.008点须数福甚也mm的范围内,所以越来越多的企业引进打孔机做为定位孔加工的专用设备,取代传统的人工手动钻孔,大大提高了产品的质量,减少了报废,提高了企业的市场竞争力,是很多企业密而不宣的绝密武器。
打孔机按照自动化程度可分为手动打孔机、自动定位/对位打孔机、全自动打孔机、超级全自动打孔机等。
适用:电子薄膜开关,柔性线路板,PVC/PET/PC面板,铭板,菲林,重氮片,薄膜电路胶片、菲燃类林棕片黑片、铭板好似标牌、IML/IMD,手机原批象旧求面板,手机按键,铝基板,PCB玻纤板,聚脂、薄铝板等定位打孔。步骤/方法1、1检查气源,电源,是否接通。开机,开电脑。进入打孔系统界面。
221)将要打的定位孔图形放在可视红外线灯光下,使在电脑屏幕打孔系统软件上的红线方框内成象。3、2)点击屏幕”取样“按钮,系统自动捕作图形。如若捕作图形非所要求冲孔图形,可点击”取样参数“,手动框图,框好后点”取样“红线框变蓝,取样成功。4、3)点击”编辑模板“调整使图形在十字线中心,调整好后”确定“离开编辑模板。5、点界面”自动加工“即可实行自动打孔。注意事项
此自动打孔机操作方法为威史假么望外动色经划探家利特VT系列打孔机操作步骤