电火花机床故障诊断 流程
Time:2024-09-02 08:52:12
关于电火花机床故障诊断的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花机床故障诊断
Sg侨茂数控火花机提醒：
1、电流过大不将工件浸油打就容易着火
2、电子元器件故障有可能会着火
“电火花机床失火有多个原因
1:长时间工作,油温过高;
2工作时油面过低;
3:蒸发出来的煤油蒸汽浓度太高,又不能及时排放,当遇到电火花便会爆燃.开电火花机床必备灭火器,随时准备灭火。”
火花机会着火，原因大致有几点：操作不当（比如参数设置不当引起电极烧蚀、短路就会引起着火）、机器故障、使用劣质火花油。
电火花机一般用煤油或电火花机油作为介质，电火花机加工时瞬间温度在10000℃左右，此时如果工件未完全浸泡在电火花机油内加工，放电蒸发出来的油蒸汽混合周围的空气，遇到火花便会燃烧。
在浸泡放电时若电火花机油没有流动循环，加工槽内油的温度也会逐渐升高，待温度升高至油的燃点时，就会产生燃烧，导致着火。
原理：火花机在工作时，会进行电火花加工，这时工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中（或将工作液充入放电间隙）。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
注意：电火花机床的加工是需要媒介的介入，工件须沉入媒介“油”里进行加工。但是，如果在对刀时脉冲的电参数选择不当引起电极的烧蚀、短路就会引起着火。另外，如果脉冲电压含有较大的直流成分，形成电弧放电，那么产生的起火的几率就会大大增加。
电腐蚀火花机放电原理是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。单脉冲放电过程包括两极间介质的电离、击穿，形成放电通道，放电通道内的瞬时高温使工作液气化、裂化，金属材料熔化、气化，瞬时高压使加工屑被抛入工作液中，随着脉冲放电的束，两极间介质进行消电离，恢复绝缘的复杂过程。 有五六年没有接触这些东西了，原理说明网上应该能找到，如果在加工中遇到什么实际困难也可以问我，在修模和大面（纹路要求严格的零件）加工中我还是有一些经验的！
电火花机床故障诊断流程
这个不好明确，你也没说明怎样的报警信息，控制系统报警无非就是出现了控制电路本身误报的问题和机械故障感应到的故障信号报警。重点先查机械故障和相关传感器部位的运行情况，虽然电火花切割机我没见过，但是从电子技术角度和汽车电脑检测角度参考考虑，原理是相通的。
在这边这样找论文估计比较慢吧。目前国内比较好的论文下载网站肯定是中国知网、万方等网站了，但是是要付钱的。但是也有办法。
我所了解的论文免费下载的方法有三种，希望对你有帮助：
1.在图书馆或大学校内用内网登陆这些收费网站查询资料，因为这些机构大都订购了它们的服务，你只需付少量的上网费即可。
2.没有上述条件的，你可以在淘宝网上搜索，有卖家从事这方面生意，选择适合自己的，在线联系，下载，在线传你，很迅速。 你可以试试搜索“期刊论文下载基地”，价格便宜，好像是0.1元一篇。
3.就是寻找发布这种账号的论坛，通过它提供的免费账号查询资料。不过这个我感觉信息筛选比较麻烦，还有好像经常要换，比较麻烦。
希望对你有帮助，给我加分哦，呵呵
应立即暂停或急停，停止后检查并处理问题，继续或从头再来
电火花机床故障诊断方法
故障的诊断是排除数控车床故障非常重要的阶段。在进行故障的诊断时应遵循以下原则。
1、先外部后内部
现代数控石机床本身的故障率已变得越来越低，大部分故障的发生是非系统本身原因引起的。维修人员应由外向内逐一排查，尽量来自避免随意启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床精度丧失、性能降低。
2、先主机后电气
一般来说，主机故障较易发觉，而数控系统与电气故障的诊断难度较大。从实际经验来看，数弦耐斯几们天控机床的故障中有很大部分是由于主机部分的失灵而引起的。所以在故障检修之前，首先什论析约严形零听减重应注意排除机械性的故皮渐障，这样往往可以达到事半功倍的效果。
3、先静态后动态
在车床断电的静止状态下，通过了解、观察、测试、分析，确认通保二叶矿在解歌电后不会造成故障扩大或发生事故，方可给车床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后可能会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
4、先简单后复杂
当出现多种故障互相交织，应先解决容易的问准期判般积织座调革植镇题，后解决难度较大的问题。简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
5、先一般后特殊
在排除某一故障时，要先考虑最常见的可能原因，然后分析很少发生的特殊原因。