益阳市电火花加工机床电火花加工厂
Time:2024-09-12 15:40:17
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益阳市电火花加工机床
Sg|穿H3型 赛能 超高速细孔放电加工机|小孔机|穿孔机 吸收了台湾先进的小孔放电技术 彻底解决了传统穿孔机机床漏水 噪音大 加工硬质合金时速度慢等不足,免除您售后服务的烦恼!全国热销中.........型号:H3 （穿孔直径:0.15mm~3.0mm）1581 郭 先生 8767 935 (广东深圳)
一、 机床七大优势:
① 最小可打￠0.15
② 无渗漏
③ 纯净水当工作液,无公害
④ 低躁,采用台湾进口空气泵
⑤ 速度快,精度高
⑥ 可设置打孔深度
⑦ 超硬金属加工具有优势
二 相关技术参数
技术参数 单位 H3型
工作台尺寸（长X宽） mm 250X450
X轴左右行程 mm 350
Y轴前后行程 mm 250
Z轴行程Z1/Z2 mm 250+350
加工深度 mm 0~380
最大加工速度 mm/min 60
最大加工电流 A 30
加工孔径范围 mm 0.15~3.0
台平面至机头最大距离 mm 520
最大工作物菏重 kg 600
工作液桶容量 L 20L（5ga）纯水Pure Water
机床供电电源 三相380V/50HZ
最大消耗功率 KVA 2 KVA
机床外型尺寸（长X宽X高） mm 2000X1100X2200
机床重量 kg 800
控制方式 Z轴自动
数显 三轴数显
Z轴定位功能 有
H3型细孔放电加工机床保修期内的故障率低,免除您的售后服务烦恼!
电火花加工厂
电火花加工的原理是在极短的时间内击穿工作介质，在工具电极和工件之间进行脉冲性火花放电，通过热能熔化、气化工具材料来去除工件上多余的金属。之所以要采用脉冲放电的形式进行加工，是因为电火花加工的整个过程就是在放电熔化金属、冷却蚀除金属、然后再放电熔化金属、再冷却蚀除金属的过程。由于脉冲的电流频率很高，可以提高加工效率。希望能帮到你。
电火花成型加工的工作原理和特点如何？
电火花加工又叫放电加工或电蚀加工，是目前模具成型表面的重要加工方法。
(1)电火花成型加工的工作原理
电 火花加工是基于电火花腐蚀原理，即在工具电极与零件互相靠近时，极间电压将在正负极间使电介质电介液电离而形成火花放电，并在火花通道中瞬时产生大量热 能，足以使金属局部熔化甚至气化，而将金属腐蚀掉，从而形成所要求的型孔和盲孔。达到零件穿孔或加工型腔的目的。
图 所示为电火花成型加工原理图，零件1和工具电极4分别接脉冲电源2的两输出端。自动进给装置3 (液压油缸和活塞）使工具电极和零件间时刻保持很小的合理 放电间隙，当脉电压加到这两个电极上时，便在当时条件下相对某一间隙最小处，或绝缘强度最低处击穿工作液，并产生火花放电，瞬间产生高温，温度高达一万度 以上，使得零件上被蚀掉一小点金属，形成一个小凹坑。此后，工作液恢复到绝缘状态；接着，第二个脉冲电压又重复上述 动作，使零件的金属表面不断地被蚀 掉，依此下 去，即可将工具电极的形状复制在工件上，从而 1一工件2—脉冲电源3—进给 加工出所需的零件型孔和型腔来。 装置4—工具电极5— 工作液
(2)电火花加工的特点
1) 电火花加工时，由于不是靠刀具的机械方法去除金属，加工时无任何机械力的作用，因此可以用来加工小孔、窄槽及各种复杂形状的型孔和型腔。
2) 由于电脉冲参数可以任意调节，故在同一台机床上可对零件进行粗、中、 精加工及连续加工，节省了设备，提高了效率。
3) 电火花加工是直接用电能加工，故便于实现生产中的自动控制及加工自 动化。
4) 电火花加工时是利用局部高温蚀除金属，任何硬、脆的金属材料都无法抵抗这种高温，只要能导电，就能进行加工，因此，它能加工淬硬模具，并不会产生过多变形。
5) 经过电火花加工后的零件精度高，表面粗糙度可达ra1.25μm,因此， 利用电火花加工后的零件，稍加修正后即可装配使用。
6) 型腔的加工余量一般较大，尤其是在不预加工的情况下，蚀除的金属量更多，因此，对电源的要求是：降低损耗和提高生产率。
7) 型腔属于盲孔加工，其电蚀产物的排出较为困难，尤其是深型腔加工时更甚，因此，在工艺上必须采用冲油或抽油式来实现排屑。
8) 由于型腔的形状多较复杂，电极损耗引起其尺寸的变化会直接影响型腔的精度，因此要求电极的损耗越小越好。
电火花加工机床价格
这个问题大广泛了，必须知道是哪种哪个型号，有450-540-3兵什立良星担速推品等触50-750等的，还分半自动的全自动的。东莞鼎亿的火花机种类相当齐全，适合很多很行业的需求
希望对你能有所帮助。