Sg数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的,吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢,转速800-1200,进给0.15,一般数控加工追求的是效率。
通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给。中低转速使机床有较大扭矩,合适大吃刀,进给不宜太快。进给大了,吃刀最好小点。当然,这些都与机床,刀具的刚度,金属材料属性有关系。
建议你们学编程之前学习一下机械基础,与金属材料。对你们大有益处。
所以说,这方面,一点科学计算数据都没有,全凭师傅个人经验。。。扯淡不?
车什么材料的零件,车床转速上下限,刀具材质范围,吃刀量,所能达到的效率的范围,全没有,全靠手感。。。
真的扯淡,也没谁定一下行业标准,测定数值,没有出教材,全靠老司机开车手感
再看看别人怎么说的。
进给F,转速S都是国际通用的,比如M3 S300 F1000的意思就是主轴正方向旋转,转速为300r/min,进给为1000mm/min。这只是一个举例,具体的进给和转速要看工件和刀具的材料来确定。如果你是搞工艺的你要就熟悉一下材料学和有色金属,这对你是很有帮助的。
加工件表面要求光洁度的就要低进量:f80没有要求的可以力道大些f350-f800进给140%等于800加<8乘4>等于1020的进给量是很大力道的
专门的书籍会先给你介绍一大堆“线速度”、“材料弹性模量”、“材料硬度”、机床来自设计扭矩、刀具特性、刀具材料、润滑冷却条件等数据,叫你无所适从。
说通俗点,要确定车床的主轴转速和进刀速度,居坏两血配露一关键在于 :1、你是精车还是粗车(精车要选高速度、进刀速度要慢);2、线速度(你车的零件直径大小社析往含也流府。直径太大就不能选太高转速);3、什么材料(铸铁?钢?铝?);4、什么刀具材料。这就可以大概确定转速和进给速度了。
就与摄影一样,卡片机你对准主题简单按下快门即可,而专业单反,就那么几个“光圈”、“暴光速度”、“ISO”数据,可以有无限的安马活万组合,使得同样的专尼丝业相机,在不同经验的急未皮果人手上,拍摄效果千差万别一样道理。没有一个确切的数字可套用来保证最佳效果。