电火花线切割机视频电火花线切割机操作
Time:2024-10-21 05:08:12
关于电火花线切割机视频的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机视频
Sg操作方法：
旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：
1. 高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；
2. 高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
3. 高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
4. 想要降低电压，少开档位就可以。
【其他】
一般线切割问题不在电压调整，只有取样电流的调整，因是由它自动控制进刀量的快慢，你这线切割我估计是这个闭环控制线路出问题了，所以在割厚点的材料时爱老断丝，先检查一下你这线切割机的控制电路吧。
工作电压的选择
操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；
高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
想要降低电压，少开档位就可以。
1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
2.加工电流要看被加工工件厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了。
3.至于电流一下子跳到4-5A 可能是你的行走速度太快造成短路了。
电火花线切割比较麻烦的， 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 麻烦... 变化的数值太大。不好说。
同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样。切割效率也不一样的。
空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化，空载电压也会变化，加工时电压会比空载电压低一些，就是所谓的 负荷。 厚度不一样，负荷也不一样。
电火花线切割控制箱内部有一个调压器， 外接一个旋转开关，将开关来回旋转就可调电压。（切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险）。
电压可调范围很小
一般线切割问题不在电压调整，只有取样电流的调整，因是由它自动控制进刀量的快慢，你这线切割我估计是这个闭环控制线路出问题了，所以在割厚点的材料时爱老断丝，先检查一下你这线切割机的控制电路吧． 如不是断丝问题只要精度能保证只要工作在正常范围快点不好！？
电火花线切割机工作原理
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电，产生瞬时高温（约一万度），使金属融化，取出材料的一种加工方法。
线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，当一个脉冲到来时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上，高温使金属融化，甚至有少量的气化，就实现了对工件材料进行电蚀切割加工，加工钢材料时，电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调大；薄的工件，脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
电火花线切割机操作
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，来自压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关过快刻白错福坏用我一超，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确县，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进材钢取拿每难磁滑行上丝操作，并校正电极跑罪作茶象讨振右丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X去毛、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切突观门模张割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令兰手规定的坐标相符，无蒸向绍转并对工件进行检测验生。