维修放电电火花打孔机
Time:2024-11-09 09:12:20
关于维修放电电火花打孔机的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
维修放电电火花打孔机
Sg建议你更换拨码开关，应当是没有脉冲尖峰电流，所以不能烧工件。如果不行，把高频振荡板上的场效应管更换，电流小的话，是管子老化了。再看一下火花，是不是蓝色或白色，如果是，更要换管子，管子已经击穿了。另外，有的机器有专门烧铜管的开关。看一下是不是按错了。
您好 ，铜管的用途就是打孔，那只烧铜管的意思那就是铜管质量不过关。
第一：硬度以及耐热性不强，这个又关系到铜管的生产以及原料了 ，这些都是最基本的，黄铜管材质是h65的，紫铜管是t2的
第二：看你选的铜管对不对咯，你打钨钢材质的话必须要用紫铜管的呢，用黄铜管也会出现您所说的问题的呢。
第三个原因：操作问题了，可能是电流或者机器的调试问题，这点的话我只知道要想匹配 ，不然的话也会烧铜管的。
另外再加一点个人建议：
铜管的选择是非常重要的，关系到您的采购成本以及在工作时工件孔洞的平均大小，所以，铜管的质量一定要是稳定的 ，竹菱品牌的铜管还是可以的呢，希望可以帮到您 感谢！
电火花打孔机打孔时只烧铜管却不烧工件原因是铜管质量不过关。
第一：硬度以及耐热性不强，这个又关系到铜管的生产以及原料了 ，这些都是最基本的，黄铜管材质是H65的，紫铜管是T2的。
第二：看选的铜管对不对咯，打钨钢材质的话必须要用紫铜管的呢，用黄铜管也会出现所说的问题的。
第三：操作问题，可能是电流或者机器的调试问题，要相匹配 ，不然的话也会烧铜管的。
电火花打孔机操作规程
火花机有很多种，最基本的三种，电脑机，数码机，还有手调传统机，但无论什么机器，原理都是一样的都是利用正负极实现放电腐蚀加工。
具体的操作视机器而定，一般来讲要懂火花机操作应了解这几点。
1）知道校表分中，可以看懂放电图纸，
2）了解机器的基本功能，如知道如何放电，如何依加工要求而选择放电参数。
3）要成为好的火花机师傅，不但要会用机器，而且要会用多种机器，并且把每种机床的性能摸熟，能够根据加工要求调整参数，打出最佳效率与效果。
火花机操作步骤
1.火花机首先检查电源总开关on。
2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置x.y坐标,寻边时将at詷至oa,pa20μs~45μs。
4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。
5.电流at调整,放电时间pa之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ats~45a,pa60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5a90μs(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),at1.5~sa .pa20μs~60μs,细放之放电面积较大时,先用at1.5pa60μs将侧壁放至0.1左右时改用at3a .pa30μs利剩下0.030,然后改用at1.5a .pa30μs放至0.005 ,最后单边侧修0.025(at1.5a矗珐避貉篆股遍瘫拨凯 pa30μs)。
6.休止时间pb,放电间隙电压调整,粗放时pb3~4,间隙电压调至3或4,细修时pb调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9.手动伺服进刀,到达z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行z轴补正。(不得将f1开关压下来设定深度)。
10.加工液压马达on,冲油位置调整。
11.放电开关on。
12.观察v表,a表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。
电火花打孔机使用视频
罪毫范图些散首先我们要根据膨胀螺丝的尺寸来向选择一个电钻头。接下来就是将电钻通电，然后按照事先确定好的现植位置进行打孔，我们在操作的时候一定要双手扶岩着电钻，因为电钻在打孔的时候功率还是比较大的，动力也非常的强，所以我们在操作的时候还是要做好个人的防护措施，这样就可以避免弄伤自己了，使用了之后一定要及时内由游怀科世将电钻断电。