数控电火花手编加工程序实例 分析
Time:2024-11-12 17:25:08
关于数控电火花手编加工程序实例的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花手编加工程序实例
Sg1 1B650 2B0 3B650GXL1
2 1B650 2B0 3B2600GYNR1
3 1B650 2B0 3B650GXL3
END
你好！
楼主的问题不是太清楚，简单的编程时没问题的，如果对加工程度有要求，比如说工件太厚那就要值得考虑了
希望对你有所帮助，望采纳。
数控电火花手编加工程序实例分析
电火花加工是在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把工件材料蚀除下来的加工方法。
它是在加工过程中,使工具电极与工件电极互相靠近时极间不断产生脉冲性的火花放电,靠放电时产生的局部、瞬时的高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来。
电火花加工中金属的蚀除过程：（1）极间介质的电离、击穿，形成放电通道。（2）电极材料的熔化、气化热膨胀（3）电极材料的抛出（4）极间介质的消电离
关键看你的要求，实际尺寸下内孔减钼丝尺寸外形反之。那样要求孔割大与小在此基础上在加减。补偿想不通的话想像钼丝直径为20或更大你说它可以加工比他还小的孔吗？哪样加工20孔工作台根本不能移动只能说钻孔不能割了。对吗？
数控电火花手编加工程序实例图
程序 内容
O1000 压很盾; O1000
N1 (START UP) ; N1（初期设定）
G00 G99 ; 快速进给、每转进给
M18 ; 工件隔板后退（OP）
G301 Z70.0 A5.0 ; 材料伸出 主轴70mm 背轴5mm
G128 A0 ; A轴原点复位
G28 U0 W0 ; X轴Z来自轴原点复位
M01 ; 任选跳跃
N始画室底山10 (TURNING) ; 海情术这识N10（端面・外径加工）
G154 ; 主轴侧工件移动
T0101 M13 S1000 ; 刀塔No.1、补偿No.1调出、主轴正转1000min-1、切削液泵ON
G99 G00 X36.0 Z2.0 ; 每转进给（mm/rev）、快速进给定位
G50 S2500 ; 将固定圆周速度控制的主轴最高转数设定为2500min-1
G96 S100 ; 固定圆周速度控制（圆周速度交热水句事五定100m/min）(OP)
G94 X-讨促妒友越频厚略析足学1.0 Z0.2 F0.1 ; 端面车削循环
G90 X31.0 Z-44.0 F0.15 ; 外径车削循环
X26.0 Z-19.8 ;
X21.0 ;
X11.0 Z-9.8 ;
G97 G00 X213.5 Z-30.0 蛋T00; 取消固定圆周速度控制(OP)、外径车削循环取消、快速进给定位
M01 ; 任选停止
N20 (TURNIN误演史和伯求G FINISH) ; N20（端渐进面•外径精加工）
T0202 M13 S1000 ; 刀塔No.2、补偿No.2建断决宪求研半调出、主轴正转1000min-1、切削液泵ON
G99 G00 X12.0 Z0 ; 每转进给（mm/rev）
G96 S120 ; 固定圆周速度控制（圆周速度120m/min）(OP)
G01 X-1.0 F0.1 ; 端面切削
W0.5 ;
G00 X7.0 ; 快速进给定位
G01 X10.0 Z-1.0 F0.05 ; 倒角
Z-10.0 F0.1 ; 外方关朝径（φ10）切削
X17.0 ; 端面切削
X20.0 Z-11.0 F0.05 ; 倒角
Z-20.0 F0.1 ; 外径（φ20）切削
X27.0 : 端面切削
X困30.0 Z-21.0 F0.05 ; 倒角
Z-42.0 F0.1 ; 外径（φ30）切削
程序 内容
X36.0 ; 退刀
G97 G00 X213.5 Z-30.0 T00 ; 取消线速度恒定控制(OP)、快速进给定位
M01 ; 任选停止
N30 (CUT OFF) ; N30（切断加工）
T0303 M13 S1000 ; 刀塔No.3、补偿No.3调出、主轴正转1000min-1 切削油泵ON
M21 ; 副轴夹头松开
G9广议族川杆分意流谈品9 G00 X36.0 Z-益除环40.2 M56 ; 每回进给项宁城目班材苗很、快速进给量、主轴旋革送磁斯照关坚转同期ON
G96 S80 ; 线速度恒定控制（线速度80m/min-1）(OP)
G100 A-305.0 ; A轴快速进给(高速)
G101 A-340.0 ; A轴快速进给(低速)
M20 ; 副轴夹头夹紧
G01 X6.0 F0.06 ; 切削进给
X-1.0 F0.02 ;
M57 ; 主轴旋转同期OFF
M5 ; 主轴停止
G100 A0 ; A轴快速进给(高速)
G00 X36.0 W0.1 ; 快速进给
G97 X213.5 Z20.0 T00 S1000 ; 线速度恒定控制OFF(OP)、取消固定线速度恒定控制
M01 ; 任选停止
N40 (BACK TURNING) ; N40(背面外径加工)
G155 ; 背面侧工件替换
T0404 M113 S1000 ; 刀塔No.4、补偿No,4调出、
副主轴正转、切削油泵ON
G99 G00 X32.0 Z-2.0 ; 每转进给、快速进给
G96 S100 ; 线速度恒定控制(线速度100m/min)(OP)
Z2.0 ;
G01 X28.0 Z0 F0.1 ; 切削进给
X-1.5 ;
G00 W-0.1 ; 快速进给
G97 X120.0 Z20.0 T00 S1000 ; 线速度恒定控制OFF(OP)、补偿取消
M105 ; 副主轴停止
M09 ; 切削油泵OFF
M01 ; 任选停止
N50 (WORK OUT) ; N50(工件排出)
M17 ; 工件转向器前进
G100 A-220.0 ; A轴快速进给(高速)
M21 ; 主轴夹头松开
G128 A0 ; A轴原点复位
M18 ; 工件转向器后退
M30 ; 程序结束