电火花切割机床电极|丝的材料|丝的直径
Time:2024-11-12 20:16:16
关于电火花切割机床电极的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花切割机床电极
Sg电极丝加工的原理：电极丝的两端分别连接上了脉冲电源的两级，在加工过程中，电极丝会瞬间产生高温高压，达到蚀除，切割工件的作用。那可能你就会想，高温后电极丝不会融化吸附在工件的被切割面上了吗？好的电极丝他的成分比例是有规定的比如：黄铜电极丝，黄铜65%，锌35%。以为锌熔点和气化点比同的低，高温后锌会形成高压气化带走了被切割面的杂质到加工液中。
要求：电极丝的垂直度，色泽是否较亮，真圆度，还有最重要的一点就是我在上面提到的，加工速度要均匀《否则这个电极丝的成分配比有问题》。
希望我的回答能帮助你。
电火花加工常用的电极材料有紫铜、石墨，主要原因是导热性好，导电性好，以及易于加工，高质量的加工可能会用铜钨合金，这种材料价格加高；电火花线切割加工的电极丝主要有两种，慢走丝的电极丝一般用铜丝，只使用一次，不可重复利用，高速走丝一般用钼丝，含一定的钨的成分，兼顾韧性和高熔点，可以往复使用。电火花加工一般用于型腔，盲孔，自由型面的加工，而线切割用于切割，主要包含指纹面的零件都可以，包括圆柱、多边形以及上下异性面等。当然这两种加工方法都要求材料能够导电，不到电的材料很难加工。
电火花切割机床电极丝的直径
电火花线切割的工作原理 1—电极丝； 2—导轮； 3—工件； 4—运丝筒； 5—线架； 6—脉冲电源 电极丝的粗细影响切割缝隙的宽窄，电极丝直径越细，切缝越小。电极丝直径最小的可达φ0.05,但太小时,电极丝强度太低容易折断。一般采用直径为0.1~0.3mm 的电极丝。 根据电极丝移动速度的大小分为高速走丝线切割和低速走丝线切割。低速走丝线切割的加工质量高，但设备费用、加工成本也高。我国广泛采用高速走丝线切割，近年正在发展低速走丝线切割。高速走丝时，线电极采用高强度钼丝，钼丝以8~10m/s的速度作往复运动，加工过程中钼丝可重复使用。低速走丝时，多采用铜丝，电极丝以小于0.2m/s的速度作单方向低速移动,电极丝只能一次性使用。电极丝与工件之间的相对运动一般采用自动把持，现在已全部采用数字程序把持，即电火花数控线切割。工作液起绝缘、冷却和冲走屑末的作用。工作液一般为皂化液。 雕刻机工作原理
电脑雕刻机由计算机，雕刻机控制器和雕刻机主机三部分组成。其工作原理是：通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号（脉冲串），控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。 注:三维雕刻机和二维雕刻机工作原理相同,只是三维雕刻机多了一个z轴输出信号电火花切割机床电极丝的材料
快走丝用的是钼丝，低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为来自工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下，阴极和阳极预数表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一女次火花放电过程。当下一个脉冲到来时，继续重复以上的火花放电过程，从而将工件切割成形。通过数控编程来对金击属丝的切割轨迹进行控制。