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Time:2024-11-28 10:20:14

关于dk716线切割机床的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

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SgDK7740线切割机床的加工参数设置方法:
  在Auto CAD里进行加工路径、加工补偿、加工参数的直接设置,把相关数据保存到数据库。
  第一步:脉冲宽度64us。
  第二步:脉冲间隙32us。
  第三步:调节功放开关使加工电流保持在2安左右。
切割参数表(仅供参考)
工件厚度(mm) 加工电压(v) 电工电流(a) 脉宽档位(档)间隔微调(位置) 脉冲幅度(级)

≤15 70 0.8--1.8 1—5 中间 3

15—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 5

50—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7

100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9

150—200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9

200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9

250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11

这个参数表不一定是这台机子的,但是可以供你参考。
上下箭头移动,然后回车,然后左右调整
第一步:脉冲宽度64us。
第二步:脉冲间隙32us。
第三步:调节功放开关使加工电流保持在2安左右。。
是不是割锥度的五个参数?
H1:上下导轮中心垂直距离
H2:工件厚度
H3:等圆弧,一般为0
H4:下导轮中心到工件底部垂直距离
H5:导轮半径

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线切割调节功率,首先我门要知道功率的计算公式:P=W/T.而W=U.I.T,所以P=UI.功率的调节实际就是电压和电流的调节.根据公式可以知道加工电压越大,电流越大,功率自然也就越大了!在功不变的情况下,电流电压越大,也就是功率越大,所用的时间也就越少了@ 至于调到什么程度,要看你加工的工件的厚度了,一般是厚度和功率成正比.越厚,功率也就随之调大些,提高效率.相对薄些的工件,调节的小些,已增加加工的光洁度@ 希望对你有帮助!

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